Uddannelse, Aloha, & den mest
sjov du kan have i efterbehandling
Værdens #1 efterbehandlingsressource siden 1989
Ingen logins: Du skal bare lige indtaste det
emne 14356
En diskussion startet i2002 men fortsætter til 2020
2002
Q. Hvad er forskellene mellem 316 og 316L, da det ser ud til, at der er nogle forskelle. Ville 316L være nogen stor forskel på korrosionsbestandigheden i forhold til 316?
Richard Ashley
– Singapore
A. Richard,
316L har lavere kulstof tilladt. Det vil være mindre modtageligt for sensibilisering, en tilstand, der opstår, når kulstof kombineres med krom omkring korngrænserne og derved udtømmer korngrænserne for krom. Det ville gøre korngrænserne mindre korrosionsbestandige. Sensibilisering opstår ved opvarmning i området 800 °F til 1300 °F, så det er et svejse- eller udglødningsproblem.
Den 316L vil også være blødere end lige 316, igen på grund af det lavere kulstof.
Godt held og lykke!
Lee Gearhart
metallurg – E. Aurora, New York
affil. link
“Stainless Steel for Design Engineers”
fra Abe Booksor
2002
A. Forskellen mellem 316 og 316L er den mængde kulstof, der er i materialet.
316 har 0,08 Max kulstofindhold, mens 316L har et 0,03 Max kulstofindhold.
Jeg er ikke bekendt med, at der er en væsentlig forskel i korrosionsbestandigheden af det ene frem for det andet. Den primære grund til at bruge en L-kvalitet af rustfrit stål er, at dette vil reducere materialets tendens til at revne efter svejsning.
Hvis du bruger et rustfrit stål med et højt kulstofindhold, kan svejsningerne revne spontant, når de køler ned fra svejsningen. Denne type revner er kendt som “hot sprødhed”.
Kort sagt, hvis det emne, du fremstiller, skal svejses, skal du bruge et materiale af L-kvalitet. Hvis det ikke er tilfældet, er det ligegyldigt.
Jeg håber, at dette hjælper dig.
John Holroyd
– Elkhorn, Wisconsin
2002
A. 316 og 316L adskiller sig kun ved mængden af kulstof i dem. Som jeg har forstået det, har 316 L lavere kulstofindhold, således at det kromkarbid, der dannes ved svejsning, ikke udtømmer kromet i et sådant omfang, at korrosionen af det rustfri materiale påvirkes negativt. Denne effekt, kendt som kromudtynding, viser sig i de fleste pladeringsværksteder, hvor der anvendes 316 svejste tanke. De svejsede hjørner ruster typisk, mens størstedelen af det udsatte rustfri materiale er uberørt. 316 har et kulstofindhold på max. 0,08%, mens 316L har et kulstofindhold på max. 0,03%.
Anoplate Corporation
Syracuse, New York
2002
A. Den væsentligste forskel er det lavere kulstofindhold, idet 316 er 0,030, 316L er så lavt som 0,016. Andre grundstoffer er også noget lavere, f.eks. svovl, fosfor og kobber. 316L er mere duktil, når den er udglødet, og er markant mere korrosionsbestandig, især efter svejsning. 316L er meget mere svejsevenlig end 316, da den er mindre modtagelig for intergranulær korrosion efter svejsning eller lufttjeneste op til 1600 °F (intermitterende) 1700 °F (kontinuerlig), som følge af karbidudfældning. I 316 vil karbidudfældning forekomme mellem 900 F-1070 F efter 9 timer, mens 316L vil udfælde karbid mellem 900 °F – 1010 °F efter 181 timer, idet 316L viser meget større modstandsdygtighed over for sensibilisering.
Jeff Swayze
– Kelowna, B.C., Canada
2007
A. De temperaturer, hvor der sker udfældning af chromcarbider, ligger mellem 1004-1553 °F.
Kilde: “ASM Materials Engineering Dictionary”
Purusha Bonnin
– Barberton, Ohio, US
August 4, 2010
A. www.sandmeyersteel.com/images/316-316L-317L-Spec-Sheet.pdf
Håber det hjælper
Richard Macedo
– Herve, Belgien
6. januar 2009
Q. Ud over at sende materialerne til laboratorier, er der så en billigere eller nemmere måde at teste forskellen i kulstofindholdet for at skelne mellem 316 og 316L, f.eks. ved hjælp af en hårdhedstest? hvis det er muligt, hvad er så forskellen med hensyn til hårdhed? Hvordan skelner vi mellem 316L pakning & 316 pakning?
Mahadev Gosavi
hobbyist – Indien
December 7, 2010
Q. Hvad er forskellene mellem 316, 316L & 316LN, da det ser ud til, at der er nogle forskelle. Ville 316LN være nogen stor forskel i korrosionsbestandighed end 316 & 316L?
kathir san
student – Indien
17. februar 2011
Q. KAN VI BRUGE SVEJSNINGSELECTRODE 316L I STEDET FOR 316?
SHANMUGAM GOPI
qc – KSA
A. Hej Shanmugam. Svejsning er ikke mit ekspertiseområde, men jeg vil sige “ja”, fordi leverandørerne i dag ofte giver dig 316L, når du alligevel køber 316, fordi det er lettere for dem at fremstille, lagre og sælge kun det enkelte produkt nu, hvor omkostningsforskellen er faldet.
Hilsen,
Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Stræber efter at leve Aloha
14. november 2012
Q. Jeg er så glad for at se forskellen mellem ss 316L & ss 316. Tak. mit spørgsmål er, hvordan en lægmand (som mig) kan forstå produktet, dvs. hvis vi køber et sæt bolt, møtrik, & skive, hvordan kan vi så forstå, hvilken en er ss 316L og ss 316? Er der et symbol på det produkt?
Tak & Med venlig hilsen
Sidhik Ahamed
– Doha, Qatar
A. Hej Sidhik.
Den omkostningsforskel er faldet til det punkt, hvor nogle leverandører alligevel kun tilbyder det enkelte 316L-produkt. Jeg er ikke bekendt med et mærkningssystem, men det burde egentlig være ligegyldigt for bolte, møtrikker, & skiver alligevel, fordi (som jeg forstår det og i henhold til de tidligere bemærkninger på denne side) værdien af 316L-produktet kun kommer i spil, når det udsættes for svejsetemperaturer.
Hilsen,
Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Stræber efter at leve Aloha
18. juni 2013
Q. Hvad er den anbefalede svejseprocedure og forbrugsstoffet til svejsning af SS 316 og SS 316L?
Abhijeet Deshpande
– Mumbai, Maharashtra, india
affil. link
“Stainless Steels”
by ASM
fra Abe Books
eller
13. august 2013
Q. Jeg skal overbevise nogen om, at si af SS316L-materiale har bedre korrosionsbestandighed end S316.
Jeg har et dokument, hvori en bestemt leverandør har brugt S316-sigter til salpetersyreanvendelse, og hvad er virkningerne, hvis SS316L bruges til salpetersyreanvendelse?
Og hvad er virkningerne af havvand på følgende materiale SS316 og SS316L-sigter?
Neil Pereira
– Mumbai, Maharashtra, & Indien
A. 316L har mindre kulstof end 316, og er derfor mere korrosionsbestandig. Ellers er sammensætningen den samme.
Lyle Kirman
Lyle Kirman
konsulent – Cleveland Heights, Ohio
20. august 2013
Q. Er der en større forskel i formbarhed eller duktilitet mellem 316 og 316L?
Bill Perkins
fremstilling af fastgørelseselementer – Gallatin, Tennessee, USA
A. Hej Bill-
Nej, der er ingen forskel i duktilitet eller formbarhed udelukkende på grund af forskellen i kulstofindholdet i 316 og 316L. Nu kan du måske se en forskel i en specifik gruppe af to prøver, hvis de har fået forskellige niveauer af koldvalsning eller bearbejdning. Jeg har set “udglødet” rustfrit stål i 300-serien med trækstyrker på mellem 70 ksi og 120 ksi, blot på grund af den behandling, der er udført af forskellige værker på forskellige tidspunkter. Det kan gøre en forskel i din formbarhed.
Godt held og lykke!
Lee Gearhart
metallurgist – E. Aurora, New York
27. september 2013
Q. Hej,
Jeg har brug for at vide, hvilken der er billigere i pris, 316 eller 316L, vær venlig at hjælpe mig med disse oplysninger
SHAJI JOSEPH
– Chicago, Illinois
A. Hej Shaji. 316 er lidt nemmere at fremstille og mere almindeligt specificeret, og er derfor nogle gange lidt billigere.
Men der synes ikke at være nogen særlig ulempe ved at erstatte 316L med 316, så jeg ser en tendens til, at stållagre tilsyneladende kun har 316L på lager i visse former, og i så fald får man det samme til den samme pris, uanset hvad man specificerer.
Hilsen,
Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Stræber efter at leve Aloha
30. oktober 2013
Q. Hvad sker der, hvis jeg svejser et 316-rør til et 316L-fittings? Øger jeg risikoen for korrosion?
N Nasiri
– Toronto, ON. Canada
A. Hej Nasari. Mig bekendt ville korrosionssituationen ikke være værre end et 316-rør svejset til et 316-fittings.
Hilsen,
Ted Mooney, P.E.
finishing.com.com – Pine Beach, New Jersey
Striving to live Aloha
23. november 2013
Q. AISI 316L TRÅD BRUGES TIL FREMSTILLING AF EMITTERENDE ELEKTRODER I ELEKTROSTATISKE UDSKILLERE (SPIRALTYPE) AF NOGLE PRODUCENTER, OG NOGLE FÅ BRUGER AISI 316. HVAD ER FORSKELLEN, OG HVILKEN ER OVERMINDELIGERE?
KRISHNAN CHIDAMBARAM
– Ranipet, Tamilnadu, India
December 12, 2013
Hvis jeg skal købe SS316L, hvordan kan jeg så kontrollere, at det er SS316L og ikke SS316?
Sachin Saboo
– Singrauli, MP, india
A. En måde er at få det rustfrie stål analyseret for kulstof.
Lyle Kirman
– Cleveland, Ohio, USA
14. november 2017
Hvad står “L” for i 316L?
Doods Verzosa
– Doha Qatar
Hej Doods. Milt har fortalt os, at “316 har et kulstofindhold på maks. 0,08%, mens 316L er maks. 0,03%.”
Så forskellen er, at 316L har et lavere kulstofindhold, og det er nok bedst at sige, at “L” står for “lavt kulstofindhold”.
Hilsen,
Ted Mooney, P.E. RET
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Aloha — en idé, der er værd at sprede
17. januar 2018
Q. Kære alle,
Jeg har forskellige spørgsmål vedrørende S.S.316 og S.S.316L.
Jeg ønsker at bruge dette materiale til håndtering af tabletter (pharma).
I nogle tilfælde står vi over for problemet med, at tabletter får sorte pletter.
Så hvilket materiale er godt til at undgå sorte pletter på tabletter?
dattatraya abhang
– AHMEDABAD, Gujarat
A. Dattatraya,
316 og 316L er næsten identiske. Det handler ikke om, hvilket materiale du har, men om hvor ren overfladen er.
Ray Kremer
Stellar Solutions, Inc.
McHenry, Illinois
Kunne ikke få bud på SS316L tag
2. september 2018
Q. Jeg har søgt efter en kinesisk entreprenør til at bygge for mig et tag på 1300 kvm lavet af SS316L buer, søjler og sener i SS316L. 7 virksomheder har allerede afvist projektet ved blot at sige, at de ikke arbejder med dette materiale. De ville ikke angive hvorfor. Er der nogen, der kan hjælpe mig med at forstå hvorfor?
ISACK EYAL
L.D. WINTER Ltd. – Hadera, ISRAEL
A. Hej Isack. Den første mulighed er, at komponenterne (f.eks. bølgepladetag og hulrørssøjler) måske ganske enkelt ikke er tilgængelige i SS316L. Andre mulige problemer omfatter vanskeligheder med at fremstille: SS3xx hærder, så de er måske ikke i stand til at skære og bore det med det værktøj, de plejer at bruge. Hvis der er behov for svejsning, har deres svejsere måske ikke erfaring med dette materiale.
Som fremgangsmåde foreslår jeg, at du foretager nogle undersøgelser på internettet om, hvilke former der er tilgængelige og ikke tilgængelige, så der er et brugbart design, og derefter overveje at forsøge at fastholde en entreprenør med erfaring i at arbejde med dette materiale i stedet for generelle tagdækningsentreprenører. Held og lykke.
Hilsen,
Ted Mooney, P.E. RET
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Aloha — en idé, der er værd at sprede
Grå/sort overflade af austenitisk ståltråd
20. april 2020
Q. Kære alle
Jeg arbejder i et trådtrækningsanlæg. Vi køber de austenitiske stålstænger og trækker dem til de ønskede dimensioner. Den sædvanlige procesvej er:
1. Neddypning af valsetråd i et smøremiddelbærerbad
2. Fortegning med et smøremiddel
3. Affedtning af den fortegnede tråd 50 °C, skylning ved 50 °C
4. Batch-glødning 1040 °C
5. Saltbadbejdsning 400 °C
6. Blandet syrebejdsning 50 °C
7. Neddypning i smøremiddel
8. Sluttrækning
For nylig opdagede jeg på visse valsetråde på forskellige steder i en spole grå pletter på trådoverfladen efter blandet syrebejdsning. Disse grå pletter er ikke over hele spolen, men visse steder, især i midten af spolen. Jeg tjekkede litteraturen, og de sagde, at det er kromcarbider, der opstår på grund af sensibilisering under udglødning. Men spørgsmålet er, at hvis det er CrC, så burde hele spolen være grålig, hvilket ikke er tilfældet. Er der nogen der har set sådanne grå overflader/pletter på austenitiske ledninger? Kan nogen i det mindste foreslå mig, hvad jeg kan kalde det (teknisk set), så det bliver lettere for mig at finde en løsning? Ethvert forslag vil være mere end velkommen 🙂
Have a great time!
BR
Ridwan
Ridwaan Ali
– Pakistan
Denne tekst bliver erstattet med bannerText
