Electric Power >> Hazardous Energy Control >> Lockout/Tagout: Generation
Hazardous Energy Control
Lockout/Tagout: Wytwarzanie
Wymagania dotyczące Lockout/Tagout (LOTO) dla wytwarzania energii zawarte są w 1910.269(d). Wymagania te są prawie identyczne z ogólną normą przemysłową dotyczącą LOTO (1910.147). Dodatkowo, paragraf 1910.269(d) obejmuje praktyki kontroli energii elektrycznej podobne do przepisów dotyczących blokowania i znakowania zawartych w 1910.333.
Jednakże instalacje w zakładach wytwarzania energii elektrycznej, które nie są integralną częścią lub nie są połączone z procesami lub urządzeniami wytwarzania energii, są objęte paragrafem 1910.147 i podczęścią S. Definicję „połączonych” zawiera Załącznik A do Dyrektywy „269” CPL 02-01-038. Wymagania stawiane pracodawcom. Norma „269” wymaga od upoważnionych pracowników wytwarzających energię elektryczną stosowania:
- Blokady lub, w pewnych okolicznościach opisanych w normie, oznaczenia podczas serwisowania sprzętu i prac konserwacyjnych.
Patrz: 1910.269(d) w sprawie kontroli niebezpiecznej energii (procedury lockout/tagout) dla energetyki - Osobiste urządzenia LOTO oraz grupowe metody i procedury LOTO w celu odpowiedniej ochrony pracowników przed niebezpieczną energią.
W zakresie zarządzania programem LOTO, pracodawcy muszą:
- Opracować, udokumentować i stosować procedury kontroli energii zgodne z 1910.269.
- Zapewnić zgodne z przepisami urządzenia lockout lub tagout.
- Ustanowienie programów szkolenia pracowników w oparciu o procedury kontroli energii organizacji, tak aby pracownicy nabyli niezbędne umiejętności do bezpiecznego kontrolowania niebezpiecznej energii.
- Przeprowadzanie okresowych inspekcji w celu zapewnienia, że: 1) procedura kontroli energii jest zgodna ze standardem 1910.269(d), oraz 2) procedura jest znana pracownikom i jest przez nich przestrzegana. Okresowe inspekcje muszą być poświadczone przez pracodawcę.
Wymagania dotyczące pracowników
- Pracownicy muszą rozumieć i przestrzegać swoich obowiązków w ramach programu kontroli energii.
- Wszyscy upoważnieni pracownicy muszą również mieć odprawę roboczą, która zawiera przegląd zagrożeń energetycznych związanych z pracą i metodami kontroli energii.
- Każdy pracownik, który wykaże podczas rutynowych obserwacji nadzorczych lub regularnych planowanych kontroli, że nie zna lub nie stosuje procedur kontroli energii musi zostać ponownie przeszkolony.
Wyłączanie sprzętu z eksploatacji
Zakłady wytwórcze mają zazwyczaj dwie główne jednostki robocze: konserwację i eksploatację. Jednostki te muszą ze sobą ściśle współpracować podczas wyłączania sprzętu z eksploatacji w ramach formalnego i uporządkowanego procesu, który obejmuje planowanie i przygotowanie przed wyłączeniem. Zazwyczaj to personel utrzymania ruchu wnioskuje o wyłączenie urządzenia z eksploatacji. Personel operacyjny, który jest lepiej zaznajomiony z urządzeniem i jego działaniem, zwykle określa konkretne wymagane czynności izolacyjne, wykonuje je, instaluje wymagane urządzenia LOTO i sprawdza, czy cała energia (w tym energia zmagazynowana) została uwolniona. Przykład takiej procedury, która jest zgodna z przepisami dotyczącymi grupowego LOTO i przenoszenia zmian z 1910.269(d)(8)(ii) i (iii) można znaleźć w rozdziale 4 dyrektywy OSHA CPL 02-00-047, (2008, 11 lutego).
- The Control of Hazardous Energy – Enforcement Policy and Inspection Procedures. Dyrektywa OSHA CPL 02-00-147, (2008, luty 11).
- Praktyki pracy związane z bezpieczeństwem elektrycznym — Procedury inspekcji i wytyczne interpretacyjne. OSHA Directive STD 01-16-007 , (1991, July 1).
- Enforcement of the Electric Power Generation, Transmission, and Distribution Standard. Dyrektywa OSHA CPL 02-01-038 , (2003, 18 czerwca).
Powiązane narzędzie eTool Hot Topic - Interaktywny program szkoleniowy Lockout-Tagout. OSHA. Zawiera wybrane odniesienia do szkolenia i interaktywne studia przypadków.
- Związek normy 1910.147, Kontrola niebezpiecznej energii (Lockout/Tagout), z normą 1910.269, Wytwarzanie, przesyłanie i dystrybucja energii elektrycznej, oraz normą 1910.333, Wybór i stosowanie elektrycznych praktyk roboczych.
Czynności wymienione poniżej muszą być wykonane w następującej kolejności przed przystąpieniem do prac serwisowych i konserwacyjnych na sprzęcie:
| Krok 1 | Przygotowanie do wyłączenia – upoważnieni pracownicy muszą znać rodzaj i wielkość energii, występujące zagrożenia oraz środki kontroli energii. |
| Krok 2 | Wyłączenie sprzętu w sposób uporządkowany i bezpieczny. |
| Krok 3 | Uruchomienie wszystkich urządzeń izolacyjnych (zaworów lub przełączników) w celu odłączenia sprzętu od napięcia. |
| Krok 4 | Podłączyć wszystkie urządzenia LOTO do urządzeń izolujących energię (oraz, w stosownych przypadkach, osobiste urządzenia LOTO do grupowych mechanizmów LOTO). |
| Krok 5 | Uwolnić całą zmagazynowaną energię (ładunek elektryczny, ciśnienie, naładowane sprężyny itp.). |
| Krok 6 | Sprawdzenie, czy została osiągnięta izolacja energetyczna sprzętu. |
Zawiadomienie pracowników, których to dotyczy, o zastosowaniu urządzeń LOTO przed zastosowaniem kontroli. (Najlepszą praktyką jest powiadamianie pracowników na drugim etapie, przed wyłączeniem sprzętu.)
Uwolnienie od blokady/oznakowania
Po zakończeniu pracy każdy pracownik musi podjąć inne osobiste działanie, aby wskazać, że nie pracuje już w warunkach zwolnienia. Działanie to, wraz ze sprawdzeniem obszaru miejsca pracy i upewnieniem się, że pracownicy są wolni od obszarów potencjalnego zagrożenia, obejmuje usunięcie osobistego urządzenia blokującego lub oznaczającego oraz powiadomienie pracowników, których to dotyczy, że urządzenia LOTO zostały usunięte. Wszystkie osoby muszą wykonać te czynności zanim osoba prowadząca może zezwolić na ponowne włączenie sprzętu.
Poniżej podano dodatkowe punkty normy 1910.269(d).
Blokada kontra Tagout
Blokada (LO) jest pewniejszą metodą zapewnienia wyłączenia spod napięcia i kontroli źródeł niebezpiecznej energii niż Tagout (TO), ponieważ urządzenie LO fizycznie powstrzymuje urządzenia izolujące energię, podczas gdy urządzenie TO jest tylko widocznym urządzeniem ostrzegawczym. Pracodawcy mogą zdecydować się na użycie urządzeń TO zamiast urządzeń LO, gdy urządzenia izolujące nie mogą przyjąć urządzenia LO. Dodatkowo, LO jest preferowane, ale pracodawca może użyć TO na zamykanym urządzeniu izolującym energię, jeżeli kompleksowy program TO w zakładzie zapewnia ochronę pracownika równoważną do programu LO. .
Zamykane urządzenia izolujące energię
Każde urządzenie izolujące energię (zawór, przełącznik, itp.) zainstalowane po 1 listopada 1994 r. musi być zaprojektowane tak, aby akceptowało urządzenie blokujące, które utrzymuje je w pozycji wyłączonej lub bezpiecznej i uniemożliwia działanie. Każde urządzenie izolujące energię, które zostało wymienione, odnowione, wyremontowane lub zmodyfikowane od 1 listopada 1994 roku, musi być również zdolne do przyjęcia urządzenia blokującego. Urządzenie izolujące energię jest uważane za nadające się do zablokowania, jeżeli: 1) jest zaprojektowane z częścią, do której można przymocować zamek; 2) ma wbudowany mechanizm blokujący; lub 3) może być zewnętrznie zablokowane, np. za pomocą zespołu łańcuch/blokada, zamykanej pokrywy zaworu, wyłącznika automatycznego LO lub urządzeń blokujących bezpieczniki.
Tags Plus – Pełna ochrona pracownika
Jeśli pracodawca zdecyduje się zaprojektować i wdrożyć program TO, wszystkie związane z TO przepisy 1910.269(d) muszą być uwzględnione razem ze środkami pełnej ochrony pracownika, znanymi również jako Tags plus. Na przykład, urządzenie TO może być zastosowane do zamykanego odłącznika, jeżeli wdrożony jest inny niezależny środek kontroli, taki jak otwarcie drugiego odłącznika lub usunięcie uchwytu zaworu. Ten nadmiarowy środek kontroli ma na celu ochronę pracownika przed obrażeniami lub śmiercią w wyniku niezamierzonego uruchomienia głównego wyłącznika z powodu błędu ludzkiego, niezamierzonego kontaktu albo utraty lub oderwania przywieszki. Te dodatkowe środki kontroli muszą być integralną częścią programu kontroli energii.
Grupowe metody LOTO
Grupowe metody LOTO są wymagane, gdy więcej niż jeden pracownik jest zaangażowany w wykonywanie czynności serwisowych i/lub konserwacyjnych. Procedury kontroli niebezpiecznej energii stosowane w sytuacjach grupowego LOTO muszą zapewnić każdemu upoważnionemu pracownikowi taki sam poziom kontroli, jaki zostałby mu zapewniony w przypadku indywidualnego scenariusza LOTO. Każdy pracownik w grupie musi zamocować swoje osobiste urządzenie LOTO jako część procesu grupowego LOTO, ponieważ podstawową koncepcją LOTO jest osobista kontrola źródeł energii sprzętu poprzez zastosowanie i usunięcie urządzeń LOTO. Słowne metody odpowiedzialności są nie do przyjęcia, ponieważ nie zapewniają ochrony równoważnej do tej, którą zapewnia zastosowanie osobistego urządzenia LOTO. (Patrz 1910.269(d)(8)(ii).)
Pracodawca może wyznaczyć głównego upoważnionego pracownika, który ponosi główną odpowiedzialność za określoną liczbę pracowników pracujących pod grupowym urządzeniem(ami) LOTO. Główny upoważniony pracownik musi wdrażać i koordynować działania związane z kontrolą źródeł niebezpiecznej energii i sprawdzać, czy podjęte kroki, zgodnie z konkretną procedurą kontroli energii, rzeczywiście skutecznie odizolowały maszynę lub urządzenie od źródeł niebezpiecznej energii. Musi to być wykonane zanim upoważnieni pracownicy uczestniczący w grupowym LOTO przymocują swoje osobiste urządzenia lockout lub tagout do skrzynki grupowego LOTO i zanim wykonają czynności serwisowe/konserwacyjne. Jak we wszystkich sytuacjach, wszyscy upoważnieni pracownicy muszą mieć możliwość sprawdzenia izolacji energii.
Oprócz głównego upoważnionego pracownika, każdy upoważniony pracownik uczestniczący w grupowym LOTO musi być poinformowany o swoim prawie do sprawdzenia skuteczności środków blokady, a każdy upoważniony pracownik musi mieć możliwość osobistego sprawdzenia, czy niebezpieczne źródła energii zostały skutecznie odizolowane, jeśli się na to zdecyduje. Upoważniony pracownik, który zdecyduje się na weryfikację skuteczności środków izolacyjnych, musi przeprowadzić tę weryfikację po umieszczeniu swojego osobistego urządzenia lockout lub tagout w skrzynce zamka i przed wykonaniem czynności serwisowych/konserwacyjnych.
Hazardous Energy Control: Wymagania ogólne
Praca pod napięciem a praca bez napięcia
Ocena zagrożenia i instruktaż stanowiskowy
.