Różnice między stalą nierdzewną 316 i 316L

author
10 minutes, 19 seconds Read

Edukacja, Aloha, &najwięcej
zabawy, jaką możesz mieć w wykańczaniu

Światowy nr 1 zasobów wykańczania od 1989
Bez logowania: Just chime right in

topic 14356

Dyskusja rozpoczęta w2002 roku, ale kontynuowana do 2020 roku

2002

Q. Jakie są różnice między 316 a 316L, bo wydaje się, że jakieś różnice są. Czy 316L będzie znacznie różnić się odporność na korozję niż 316?

Richard Ashley
– Singapur

2002

A. Richard,

316L ma niższy dozwolony węgiel. To będzie mniej podatne na uczulenie, stan spowodowany, gdy węgiel łączy się z chromem wokół granic ziaren, a tym samym uszczuplając obszary granic ziaren chromu. To sprawi, że obszary graniczne ziarna mniej odporne na korozję. Uczulenie występuje z ogrzewaniem w 800 °F do 1300 °F regionu, więc jest to spawanie lub wyżarzanie problem.

The 316L będzie również bardziej miękkie niż proste 316, ponownie ze względu na niższą węgla.

Powodzenia!


Lee Gearhart
metalurg – E. Aurora, New York

affil. link
„Stainless Steel for Design Engineers”
from Abe Booksor

2002

A. Różnica między 316 i 316L jest ilość węgla, który jest w materiale.

316 ma .08 Max zawartość węgla, podczas gdy 316L ma .03 Max zawartość węgla.

Nie jestem świadomy, że istnieje znacząca różnica w odporności na korozję jednego nad drugim. Głównym powodem korzystania z klasy L stali nierdzewnej jest to, że zmniejszy to tendencję materiału do pękania po spawaniu.

Jeśli używasz stali nierdzewnej o wysokiej zawartości węgla spoiny mogą pękać spontanicznie, jak ochłodzić się od spawania. Ten typ pękania jest znany jako „kruchość na gorąco”.

W skrócie, jeśli element, który produkujesz będzie spawany, użyj materiału klasy L. Jeśli nie, to nie jest to materiał. Jeśli nie, to nie ma to znaczenia.

Mam nadzieję, że to ci pomoże.

John Holroyd
– Elkhorn, Wisconsin
2002

A. 316 i 316L różnią się tylko przez ilość węgla w nich. Jak rozumiem, 316 L ma niższy węgiel tak, że podczas spawania węglika chromu, który tworzy nie zubaża chromu do punktu, w którym korozja stali jest szkodliwe wpływ. Efekt ten, znany jako zubożenie chromu, pokazuje się w większości sklepów galwanicznych, gdzie 316 zbiorniki spawane są używane. Spawane rogi zazwyczaj rdzewieje, podczas gdy większość narażonych nierdzewnej jest nietknięty. 316 ma zawartość węgla 0,08% Max, podczas gdy 316L jest 0,03% Max.

Milt Stevenson, Jr.
Anoplate Corporation

Syracuse, New York



2002

A. Główną różnicą jest niższa zawartość węgla, 316 jest 0,030, 316L jest tak niskie, jak 0,016. Inne elementy są również nieco niższe, takie jak siarka, fosfor i miedź. 316L jest bardziej plastyczny po wyżarzeniu, i jest znacznie bardziej odporny na korozję, zwłaszcza po spawaniu. 316L jest znacznie bardziej przyjazny dla spawacza niż 316, ponieważ jest mniej podatny na korozję międzykrystaliczną, po spawaniu lub usługi powietrza do 1600 °F (przerywany) 1700 °F (ciągły), z powodu wytrącania węglików. W 316 wytrącanie węglików nastąpi pomiędzy 900 F-1070 F po 9 godzinach, podczas gdy 316L będzie wytrącał węgliki pomiędzy 900 °F – 1010 °F po 181 godzinach, 316L wykazuje znacznie większą odporność na uczulenie.

Jeff Swayze
– Kelowna, B.C., Kanada
2007

A. Temperatury, w których występuje wytrącanie się węglików chromu są pomiędzy 1004-1553 °F.
Źródło: „ASM Materials Engineering Dictionary”

Purusha Bonnin
– Barberton, Ohio, US
August 4, 2010

A. www.sandmeyersteel.com/images/316-316L-317L-Spec-Sheet.pdf
Mam nadzieję, że to pomoże

Richard Macedo
– Herve, Belgia

6 stycznia 2009

Q. Czy oprócz wysyłania materiałów do laboratoriów, istnieje tańszy lub łatwiejszy sposób na sprawdzenie różnicy w zawartości węgla w celu rozróżnienia 316 vs 316L, np. poprzez test twardości? jeśli jest to możliwe, jaka jest różnica w twardości? proszę o komentarz

Pat Png
dostawy przemysłowe – Singapur
15 lipca 2009

Q. How do we differentiate between 316L gasket & 316 gasket?

Mahadev Gosavi
hobbyist – India
December 7, 2010

Q. Jakie są różnice między 316, 316L & 316LN, jak się wydaje, że istnieją pewne różnice. Czy 316LN będzie się znacznie różnił odpornością na korozję od 316 & 316L?

kathir san
student – Indie
17 lutego 2011

Q. CAN WE USE THE WELDING ELECTRODE 316L INSTEAD OF 316.

SHANMUGAM GOPI
qc – KSA

June 2013

A. Cześć Shanmugam. Spawanie nie jest moją dziedziną wiedzy, ale powiedziałbym „tak”, ponieważ dostawcy w dzisiejszych czasach często dają 316L przy zakupie 316, ponieważ łatwiej jest im produkować, magazynować i sprzedawać tylko jeden produkt teraz, gdy różnica kosztów spadła.

Regards,


Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Striving to live Aloha

November 14, 2012

Q. Jestem tak szczęśliwy, aby zobaczyć różnicę między ss 316L & ss 316. Dzięki. moje pytanie jest, jak laik (jak ja) może zrozumieć produkt, tj. jeśli kupujemy zestaw śruby, nakrętki, & podkładki, jak możemy zrozumieć, który z nich jest ss 316L i ss 316? Czy jest jakiś symbol w tym produkcie?
Thanks & Regards

Sidhik Ahamed
– Doha, Qatar

November 14, 2012

A. Cześć Sidhik.

Różnica kosztów zmniejszyła się do tego stopnia, że niektórzy dostawcy oferują tylko pojedynczy produkt 316L i tak. Nie jestem świadomy systemu znakowania, ale to naprawdę nie powinno mieć znaczenia dla śrub, nakrętek, & podkładek w każdym razie, ponieważ (jak rozumiem i na wcześniejsze uwagi na tej stronie) wartość produktu 316L wchodzi w grę tylko wtedy, gdy jest on poddawany temperatury spawania.

Regards,


Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Striving to live Aloha

June 18, 2013

Q. Jaka jest zalecana procedura spawania i materiał spawalniczy do spawania SS 316 i SS 316L?

Abhijeet Deshpande
– Mumbai, Maharashtra, india

affil. link
„Stainless Steels”
by ASM
from Abe Books
or

13 sierpnia 2013

Q. Muszę przekonać kogoś, że sita z materiału SS316L mają lepszą odporność na korozję niż S316.
Mam dokument, w którym pewien dostawca użył sita S316 do aplikacji kwasu azotowego i jakie są skutki, jeśli SS316L jest używany do aplikacji kwasu azotowego?
Jakie są również skutki działania wody morskiej na następujące materiały sita SS316 i SS316L?

Neil Pereira
– Mumbai, Maharashtra, & Indie

15 sierpnia 2013

A. 316L ma mniej węgla niż 316, a zatem jest bardziej odporny na korozję. W pozostałych przypadkach skład jest taki sam.
Lyle Kirman

Lyle Kirman
consultant – Cleveland Heights, Ohio

20 sierpnia 2013

Q. Czy istnieje istotna różnica w formowalności lub ciągliwości pomiędzy 316 a 316L?

Bill Perkins
produkcja elementów złącznych – Gallatin, Tennessee, USA

29 sierpnia 2013

A. Hi Bill-
Nie, nie ma różnicy w plastyczności lub formowalności wyłącznie z powodu różnicy w zawartości węgla 316 i 316L. Teraz, można zobaczyć różnicę w określonej grupie dwóch próbek, jeśli zostały one podane różne poziomy walcowania na zimno lub pracy. Widziałem „wyżarzona” 300 serii stali nierdzewnych z wytrzymałości na rozciąganie między 70 ksi i 120 ksi, tylko ze względu na przetwarzanie wykonane przez różne młyny w różnym czasie. To może zrobić różnicę w twojej formowalności.
Powodzenia!


Lee Gearhart
metalurg – E. Aurora, New York

27 września 2013

Q. Witam,
Potrzebuję wiedzieć, która z nich jest tańsza w cenie, 316 czy 316L, proszę o pomoc w uzyskaniu tej informacji

SHAJI JOSEPH
– Chicago, Illinois

30 września 2013

A. Cześć Shaji. 316 jest nieco łatwiejszy do wykonania i szerzej określony, a zatem czasami jest nieco tańszy.

Ale wydaje się, że nie ma szczególnych minusów zastąpienia 316L dla 316, więc widzę tendencję, gdzie magazyny stali wydają się być magazynowanie tylko 316L w niektórych kształtach, w którym to przypadku dostaniesz to samo w tej samej cenie, niezależnie od tego, co określisz.

Regards,


Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Striving to live Aloha

30 października 2013

Q. Co się stanie, jeśli przyspawam rurę 316 do złączki 316L? Czy zwiększam szansę na korozję?

N Nasiri
– Toronto, ON. Canada

November 5, 2013

A. Cześć Nasari. Według mojej wiedzy sytuacja korozji nie byłaby gorsza niż w przypadku rury 316 przyspawanej do złączki 316.

Regards,


Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Striving to live Aloha

November 23, 2013

Q. DRUT AISI 316L JEST UŻYWANY DO PRODUKCJI ELEKTROD EMITUJĄCYCH W ELEKTROFILTRACH (TYP SPIRALNY) PRZEZ NIEKTÓRYCH PRODUCENTÓW, A KILKU UŻYWA AISI 316. WHAT IS THE DIFFERENCE AND WHICH IS SUPERIOR?

KRISHNAN CHIDAMBARAM
– Ranipet, Tamilnadu, India
December 12, 2013

If I am going for purchase of SS316L then how can I check that it is SS316L not SS316?Sachin Saboo
– Singrauli, MP, Indie

18 grudnia 2013

A. Jednym ze sposobów jest zlecenie analizy stali nierdzewnej pod kątem zawartości węgla.

Lyle Kirman
– Cleveland, Ohio, USA

14 listopada 2017

Co oznacza 'L’ w 316L?

Doods Verzosa
– Doha Qatar

listopad 2017

Hi Doods. Milt powiedział nam, że „316 ma zawartość węgla 0,08% Max, podczas gdy 316L jest 0,03% Max.”
Więc różnica polega na tym, że 316L ma niższą zawartość węgla, i prawdopodobnie najlepiej jest powiedzieć, że „L” oznacza „niski węgiel”.

Regards,


Ted Mooney, P.E. RET
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Aloha — idea warta rozpowszechnienia

17 stycznia 2018

Q. Drodzy Wszyscy,
Mam różne pytanie dotyczące S.S.316 i S.S.316L.
Chcę wykorzystać ten materiał do obróbki tabletek (pharma). dattatraya abhang
– AHMEDABAD, Gujarat

18 stycznia 2018

A. Dattatraya,
316 i 316L są niemal identyczne. Nie chodzi o to, który materiał masz, ale jak czysta jest ta powierzchnia.

Ray Kremer
Stellar Solutions, Inc.

McHenry, Illinois

Nie można uzyskać ofert na dach z SS316L

2 września 2018

Q. Od dłuższego czasu poszukuję chińskiego wykonawcy, który wykona dla mnie dach o powierzchni 1300 m2 z łuków, kolumn i cięgien SS316L. Już 7 firm odrzuciło projekt mówiąc po prostu, że nie pracują z tym materiałem. Nie potrafili sprecyzować dlaczego. Czy ktoś mógłby mi pomóc zrozumieć dlaczego?

ISACK EYAL
L.D. WINTER Ltd. – Hadera, ISRAEL

Wrzesień 2018

A. Cześć Isack. Pierwsza możliwość jest taka, że komponenty (na przykład pokrycia dachowe z blachy falistej i słupy z rur drążonych) mogą być po prostu niedostępne w SS316L. Inne możliwe problemy to trudności w produkcji: SS3xx utwardza się, więc mogą nie być w stanie ciąć go i wiercić za pomocą narzędzi, których zwykle używają. Jeśli wymagane jest spawanie, ich spawacze mogą nie mieć doświadczenia z tym materiałem.

Jako kierunek działania proponuję zrobić kilka badań internetowych na temat tego, jakie kształty są dostępne i niedostępne, aby istniał wykonalny projekt, a następnie rozważyć próbę zatrzymania wykonawcy budowlanego doświadczonego w pracy z tym materiałem, a nie ogólnych wykonawców pokryć dachowych. Good luck.

Regards,


Ted Mooney, P.E. RET
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Aloha — idea warta rozpowszechnienia

Gray/Black surface of austenitic steel wire

April 20, 2020

Q. Szanowni Państwo
Pracuję w zakładzie zajmującym się ciągnieniem drutu. Kupujemy pręty ze stali austenitycznej i ciągniemy je do wymaganych wymiarów. Zwykle proces technologiczny przebiega następująco:
1. Zanurzenie walcówki w kąpieli z nośnikiem smaru
2. Wstępne ciągnienie z użyciem smaru
3. Odtłuszczanie wstępnie ciągnącego drutu 50 °C, płukanie w temperaturze 50 °C
4. Wyżarzanie wsadowe 1040 °C
5. Trawienie w kąpieli solnej 400 °C
6. Trawienie mieszanką kwasów 50 °C
7. Zanurzenie w smarze
8. Końcowe ciągnienie
Ostatnio na niektórych walcówkach w różnych miejscach cewki odkryłem szare plamy na powierzchni drutu po trawieniu mieszanką kwasów. Te szare plamy nie są na całej cewce, ale w niektórych miejscach, zwłaszcza w środku cewki. Sprawdziłem literaturę i powiedzieli, że to węgliki chromu, które występują z powodu uczulenia podczas wyżarzania. Ale pytanie brzmi, jeśli jest to CrC to cała cewka powinna być szarawa, a tak nie jest. Czy ktoś widział takie szare powierzchnie/płatki na drutach austenitycznych? Czy ktoś może mi zasugerować przynajmniej jak mogę to nazwać (technicznie), żeby łatwiej było mi znaleźć rozwiązanie? Każda sugestia będzie bardziej niż mile widziana 🙂
Dobrej zabawy!
BR
Ridwan

Ridwaan Ali
– Pakistan

finishing.com is made possible by …
this text gets replaced with bannerText


.

Similar Posts

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.