I’m frequentemente perguntado se a lixagem a seco do concreto pode ser usado para preparar a superfície de concreto para Omega Concrete Countertop SealerTM, Ovation Concrete Countertop SealerTM, ou qualquer selador de revestimento.
A resposta é NÃO.
Retificar a seco não é o mesmo que retificar com água, mesmo com a mesma granalha. A rectificação/polimento a seco tende a polir a superfície de betão, tornando-a demasiado lisa para uma boa aderência do selador. Isto aplica-se a qualquer selador de revestimento, não apenas Omega e Ovation.
A prática de lixar concreto seco usando lixa seca é muitas vezes vista como sendo simples, rápida, fácil e “suave” para o concreto. Infelizmente, esta prática também tem um lado negativo que não é óbvio até que seja hora de selar o concreto.
O lixamento seco tende a queimar a superfície. Isto significa que ao invés de esfregar uniformemente a superfície para revelar uma superfície intacta, fresca e não contaminada, o lixamento seco frequentemente deixa a superfície mais lisa e brilhante do que começou como.
Além disso, contaminantes como cera e agentes desmoldantes que foram pegos do molde durante a moldagem tendem a ser trabalhados na superfície do concreto ao invés de serem esfregados.
O resultado é concreto que normalmente é muito liso, e possivelmente contaminado também. Ambas as condições podem levar a falhas na adesão do selador.
Burnishing from dry diamond pads (200 grit, left), and regular sandpaper (220 grit, middle and 80 grit, right). O concreto não lixado é a área mais leve do lado esquerdo do concreto.
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Burnished sheen from 220 and 80 grit sandpaper.
A razão pela qual o lixamento seco tende tanto a polir o concreto como a trabalhar os contaminantes na superfície tem a ver com o processo de lixamento. A maioria das lixas utilizadas destina-se a madeira, embora algumas também sejam vendidas para metal. Os grãos abrasivos tendem a ser um pouco mais duros que o betão (ou muito mais duros, dependendo da idade do betão), por isso o lixamento irá criar pó e areia. Este pó e esta granalha tendem a ficar presos debaixo da lixa, e tanto as partículas abrasivas da lixa como a granalha de concreto atuam sobre a superfície do concreto. Se houver uma remoção de pó inadequada sob a lixa, a areia e as partículas abrasivas logo começarão a polir a superfície em vez de cortar nela, já que o pó e a areia de concreto são da mesma dureza que a superfície. Os contaminantes estão geralmente na superfície do concreto, e se apenas a superfície superior for raspada e brunida, com uma limpeza inadequada do pó, então o pó contaminado é retificado na superfície, criando problemas de colagem para o seu selador.
Polimento seco com almofadas diamantadas em uma polidora elétrica ou pneumática, cria aparas de concreto que não são enxaguadas como acontece com o polimento úmido. Como as aparas em pó tendem a permanecer mais tempo sob a cabeça de polimento, elas se quebram e atuam como meios de polimento mais finos. É por isso que o polimento a seco é mais eficaz do que o polimento a húmido quando se tenta polir o betão com um brilho espelhado, porque as próprias aparas de betão actuam como um composto de polimento mais fino do que o bloco diamantado que as criou.
Adicionalmente, as aparas super-finas são forçadas a entrar nos poros abertos da superfície de concreto, contaminando a superfície, e isso pode causar falha de adesão.
Aqui está um vídeo detalhado mostrando como o polimento a seco queima a superfície:
E se você lixar a seco o seu concreto e agora quer selar com Omega ou Ovation?
Tudo não se perde, e você também não está diante de uma enorme tarefa.
Omega e Ovation (e todos os revestimentos de alto desempenho) dependem de uma microtextura de superfície ligeiramente áspera para criar uma ligação forte e permanente com o concreto. Como tal, o lixamento a seco (e mesmo o polimento a seco com diamantes) evita o que é necessário para a adesão do selador.
Se você lixou o seu concreto a seco e ainda tem um acabamento de cimento-creme, então a coisa mais fácil a fazer é molhar a areia à mão usando lixa úmida/seca de 320 a 400 grit de carboneto de silício. O carboneto de silício é muito mais duro do que o betão, por isso, abranda a superfície facilmente, mas não remove o seu acabamento creme. E como é uma granalha fina e uniforme, 320 não deixará riscos profundos que se manifestarão através do selador. O lixamento úmido ajuda a enxaguar os cortes e evita o aquecimento friccional que pode levar à mancha e ao polimento. Seja minucioso e certifique-se de que toda a superfície é lixada uniformemente.
Se você lixou o seu concreto seco e tem grãos de areia expostos ou agregado decorativo (como vidro ou pedra), então você precisará esfregar o agregado muito mais duro com algo mais agressivo do que lixa. A maneira simples e rápida de fazer isso é usar um disco de polimento de diamante molhado (100 gramas ou 200 gramas) preso a uma lixadeira de órbita aleatória regular. Basta pulverizar um pouco de água no concreto para molhá-lo, e “lixar” a superfície usando o disco diamantado para esfregar a superfície polida. Seja muito cuidadoso, pois as lixadeiras de órbita aleatória não são tão agressivas quanto as polidoras úmidas. Feito corretamente, isto lhe dará uma superfície que permitirá que Omega se ligue tenazmente ao concreto.
Aqui está um vídeo sobre o processo (no contexto da remoção de um revestimento existente e da re-selagem com Omega):