設備保全に真剣に取り組む人は、常にその改善方法に注目しています。
目の前にある、その能力を最大限に活用することが少ないわかりやすいもの、それが設備保全ログなのです。
この記事では、正確な機器メンテナンス ログを持つことの利点を見て、それを維持する方法についてのベスト プラクティスを説明します。
機器メンテナンス ログとは何ですか？
機器メンテナンス ログとは、特定の資産に対して行われたすべてのメンテナンス操作を示す、シンプルな文書です。
- 資産を特定するための一般的な情報
- 資産に対して行われたメンテナンス行為のリストとそれを行った人
一般的な情報には通常次のようなものが含まれます。
- 機器の名前
- モデル
- シリアル番号
- 場所
場合によっては、一般情報には購入日および購入価格も含まれます。
- Date (when a certain action was performed)
- Action description (what was done)
- Person performing said actions (who performed it)
There are various free templates of equipment maintenance logs you can download if you are still using pen and paper to track your maintenance records.The following information:
- Date (when a certain action was performed) Action description (what was done) Action description (what was done) After!
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ご覧のように、記録される情報は多岐にわたります。 技術者が熱心に包括的な詳細を追跡する能力があると思うなら、誰もあなたが複雑な機器のメンテナンスログを使用することを止めることはできません。
詳細なログは、全体的なメンテナンスに費やす時間を短縮することができますが、不必要なものを追跡すると、生産性が低下し、フラストレーションにつながります。 そのため、追跡することが実際に有用であるものを特定することによって、常にバランスを見つけるように努める必要があります。
メンテナンスコーディネーターとして、何かが有用であるかどうかをどのように評価しますか? また、過去3～6ヶ月の間に重要な決定を下すためにそれを知る必要がありましたか。
答えが「いいえ」であれば、それを追跡することはおそらく全員の時間の無駄でしょう。
CMMSを使用して保守作業を記録する利点
コンピュータ化された保守管理システムを使用する理由はたくさんありますが、設備保守記録もその1つです。
紙の記録と比較すると、最新のCMMSを使用して資産で何が起こっているかを追跡する最大の利点は次のとおりです：
- 圧倒的なデータアクセス。 インターネットに接続している限り、いつでも、どこからでも、機器のメンテナンスログにアクセスすることができます。 手動エントリーを追加する場合、エントリーを行うにはログインする必要があるため、CMMSは自動的にいつ、誰がデータを入力したかを認識します。 実行されたメンテナンスアクションが予防メンテナンス計画の一部であった場合、ログへのデータ入力に時間を費やす必要はないでしょう。 これは、機器のメンテナンスログには、その完了した作業指示書と予防保全計画が自動的に入力されるからです。
- より良い説明責任。 後日、データを入力するような悪ふざけもできますが、すべてのタスクがメンテナンスカレンダーと相互に関連付けられているので、誰が何をしたか、どれくらいの時間がかかったか、どの部品が使われたかに気づきやすくなります。 これにより、潜在的な争いを解決したり、一部のチームメンバーが他のメンバーより多くの責任を負っているかどうかを確認したりすることがはるかに容易になります。
- ヒューマンエラーの余地が少なくなる。 CMMSは記録プロセスの一部を自動化するので、技術者が誤ったデータを入力する可能性が低くなります（免責事項：一部のCMMSソフトウェアは複雑で使いにくいため、メンテナンス記録の正確性が損なわれています。 このため、私たちは CMMS をできるだけ直感的に操作できるようにするため、特に努力しています)
- 非常に優れたメンテナンス履歴の概要。 紙の記録を使用して、ソース、日付、または技術者によるメンテナンスアクションの検索またはフィルタリングを実行できますか？ 外出先で資産履歴を見ることができますか？ ほんの数秒で、あらゆる資産の情報を調べることができますか？ モバイル CMMS があれば可能です。
- ログを「紛失」したり「破損」することはほとんどありません。 使い始めたその日から、記録は紛失したり、置き忘れたりしています。 さらに、紙は耐久性に優れた素材ではありませんから、稀なことではなく、破損してしまうのです。 データは、クラウドに保存されている方がはるかに安全です。
- ペーパーワークが少ない。 どこに行くにも紙の束を持ち歩くのが好きな人はいません。 最新の CMMS では、携帯電話さえあればいいのです。 さらに、紙のコストを削減し、環境にも貢献します。
- 写真や動画を添付する機能。 写真や短いビデオで説明する方が簡単なものもあります。そして、誰かが紙にビデオを添付するのを見たいと思っています。
下の画像は、Limble で設備メンテナンス ログがどのように見えるかを示しています:
正確なメンテナンス履歴が設備メンテナンスに与える影響
まず、「正確」という言葉に取り組みましょう。 もし、機器のメンテナンス履歴のデータが正しく、必要なときに利用できるようにするための努力を惜しまないのであれば、わざわざ記録を残す必要はないでしょう。
- 正確なメンテナンス履歴を持つことの利点をいくつか挙げてみましょう。
たとえば、ベアリングにグリースを塗る作業を毎週行っていて、それでも OEM ガイドラインで推奨されているよりも頻繁に交換する必要がある場合、おそらくその作業を週に 1 回ではなく、5 日ごとにスケジュールしなければならないでしょう。 機器のメンテナンスログは、その資産に対して既に行われたすべての文書と作業に対する迅速な洞察を提供します。 これは、まだすべての資産に精通していない新しい技術者にとって特に有用であり、どの故障の原因を最初にチェックすべきかがわかります。
資産を交換する時期をより簡単に決定できる。 機器のメンテナンスの一環として、その資産がまだ修理する価値があるかどうかを評価することがあります。 修理費用や潜在的なダウンタイムによる損失は別として、機器のメンテナンスログは、資産が経験したすべての故障の種類と頻度の概要という形で有用な情報を提供することができます。 予期せぬ故障や計画的なダウンタイムに関係なく、重要な資産の修理にかかる時間を短縮することで、生産数を達成できずに失うことになるコストを大幅に削減することができます。 さらに、機器のメンテナンス ログは、どのスペアパーツをどれだけ注文して在庫しておくべきかを決定するのに役立ちます。 最新の CMMS を使用している場合、スペアパーツの在庫は自動的に追跡されます。 この場合、機器のメンテナンスログを使用して、異常の有無をフォローすることができます。 たとえば、異常に多くのオイル フィルターを注文し始めたことに気づいた場合、機器のメンテナンス ログをチェックして、どの資産でオイル フィルターが急速に消費されているのか、その理由を確認できます。
追跡したい事柄が多すぎない限り、きれいなメンテナンス記録があれば、効率的なメンテナンス部門の開発に大きく貢献します。
How to keep your equipment maintenance log up to date?
CMMSを使用している場合、全員がツールの仕組みと、標準手順でカバーできないことを入力する必要がある場合に相談できる相手を知っているようにする必要があります。
最新のCMMSでは、データが相互に接続されているため、データを1回入力するだけでそのデータが複数の場所で使用されていることになります。 フィルタリングや検索機能で最も正確な結果が得られるように、常に同じフォーマットでデータを入力することをお勧めします。
ペンと紙を使用している場合、機器のメンテナンス ログをできるだけ正確に保つために定義しておくとよい点をいくつか紹介します。
- 追跡したい資産ごとに標準のテンプレートを作成し、これらのテンプレートはできるだけ類似したものにする
- 記録を保管する場所を指定する
- シフト切り替え時に機器のメンテナンス ログをどのように交換するかを定義する
ここで最後に、前述のアプローチにかかわらず重要であることを述べたいと思いますが、技術者に対して、正確にデータ入力する重要性について伝達する必要があるということです。
保守技術者は、理想的とは言えない環境で働くことがよくあります。 暑い/寒い/濡れた状態で何時間も立ちっぱなしで過ごすことは、肉体的にも精神的にも疲れるものです。 そのような状況では、実行した作業について詳細かつ正確なレポートを書くことに特に注意することは優先されません。 そのような状況を変えるには、これらの記録の重要性を倍増させるために、特別な時間を取る必要があります。 このような状況下において、「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」……痒いところに手が届くとは、このようなことを言うのではないでしょうか。
CMMSでは、ほぼすべての作業があなたに代わって行われます。このシナリオでは、機器メンテナンス ログの正確なデータを取得し、それを実際に使用して、機器メンテナンスのさまざまな側面を改善することに焦点を当てる必要があります。 CMMSの詳細については、「CMMSシステムとは何か、どのように機能するか」をご覧ください。
Limble CMMSがメンテナンス業務を簡素化する他の方法について知りたい場合は、遠慮なくご連絡ください。2 Comments
Maksud November 25, 2019, 7:45 amNice post.
Micheal Well February 27, 2020, 7:00 amHy Bryan,
Equipment Maintenance Schedule or log update.の投稿を拝見しました。 診療所では、すべての主要な臨床機器のメンテナンスとモニタリングのためのスケジュールを持つことが非常に重要です。 キャリブレーションを必要とする機器、電気またはバッテリ駆動の機器は、それがあることを確認するために定期的に整備する必要があり、引き続き、良好なworking order.
この練習は、その非常に良い練習として定期的にメンテナンスを行うようにあなたの機器についてよく感じさせますほとんどのプロの人々はこれらのsteps.に従ってください。