Mnoho našich čtenářů se zajímá o někdy ošemetný svět plastových 
lepidel a svařování plastů. Zatímco při výběru správného plastového lepidla si můžete přát, abyste vystudovali chemii, svařování je pravděpodobně lepší metodou pro spojení dvou plastových součástí. Bývá účinnější než použití lepidla a lze jej provést rychle a levně, pokud máte správné nástroje.
Existuje tolik technik svařování plastů, že se mi ani nepodařilo je všechny vměstnat do tohoto článku. Zde je jen 10 příkladů, abyste si udělali představu o mnoha dostupných možnostech.
1) Těsnění vytlačovanou kuličkou
Mezi dva díly se vytlačí kulička ze stejného materiálu a poté se oba díly ihned přitlačí k sobě. Teplo ve vytlačované kuličce je dostatečné k tomu, aby došlo k jejímu přivaření k sousedním povrchům.
2) Třecí svařování
Při rychlém úhlovém kmitání se spojované plastové díly zahřívají. Tato varianta procesu rotačního svařování se používá pro díly, které nejsou symetrické kolem osy otáčení. Zařízení musí být naprogramováno tak, aby se zastavilo, když jsou díly správně umístěny ke spojení.
3) Vysokofrekvenční svařování
Způsob svařování plastových dílů, při kterém se spojované povrchy zahřívají kontaktem s elektrodami vysokofrekvenčního elektrického generátoru.
4) Svařování horkým plynem
Svařovací pistole na plasty obsahují elektricky nebo plynem vyhřívanou komoru, kterou prochází plyn, obvykle suchý vzduch nebo dusík. Zahřátý plyn je nasměrován na svařovaný spoj, zatímco na zahřívanou plochu je přiložena tyč ze stejného materiálu jako svařovaný termoplast.
5) Svařování horkou deskou (horkým nástrojem)
Dva spojované plastové povrchy se nejprve lehce přiloží k zahřátému kovovému povrchu, který může být potažen teflonem, aby se zabránilo přilepení, až se povrchové vrstvy roztaví. Poté se povrchy rychle přiblíží k sobě a drží se pod mírným tlakem, dokud nevychladnou.
6) Indukční svařování
Na rozhraní dvou spojovaných částí se umístí vodivá kovová vložka. Zatímco svářeč tlakem drží úseky pohromadě, zahřívá kovovou vložku pomocí vysokofrekvenčního generátoru, dokud okolní plastový materiál nezměkne a nesvaří se, a poté spoj ochladí.
7) Laserové svařování
Dva díly jsou pod tlakem, zatímco laserový paprsek se pohybuje podél spojovací linie. Paprsek prochází prvním dílem a je absorbován buď druhým dílem, nebo absorpčním povlakem, čímž vzniká dostatečné teplo pro změkčení rozhraní a vytvoření trvalého svaru.
8) Svařování rozpouštědlem
Svářeč použije rozpouštědlo schopné změkčit spojované povrchy a změkčené povrchy k sobě přitiskne. Slepení se dosáhne odpařením rozpouštědla, absorpcí rozpouštědla do sousedních materiálů a/nebo polymerací rozpouštědlového cementu.
9) Svařování otáčením
Plastové součásti kruhového průřezu se otáčejí, přičemž jedna část je v kontaktu s druhou, dokud se třením nevytvoří dostatečné teplo, které způsobí taveninu na rozhraní, která po zastavení otáčení pod tlakem ztuhne, aby se předměty svařily. Proces lze provádět ručně ve vrtačce s vhodnými sklíčidly pro uchycení dílů nebo jej lze automatizovat přidáním zařízení pro podávání, časování, řízení zdvihu a tlaku lisu a vyhazování.
10) Ultrazvukové svařování
Způsob svařování nebo utěsňování termoplastů, při kterém se ohřev provádí vibračním 
mechanickým tlakem při ultrazvukových frekvencích (20 až 40 kc.) Elektrická energie je převodníkem přeměněna na ultrazvukové vibrace, které jsou pomocí rohu směrovány do svařované oblasti, a třením vibrací na spojovaných plochách vzniká lokalizované teplo.