Sok olvasónk érdeklődik a műanyag 
ragasztók és a műanyaghegesztés néha trükkös világának megismerése iránt. Bár a megfelelő műanyagragasztó kiválasztása miatt azt kívánhatja, bárcsak kémia szakon végzett volna, a hegesztés vitathatatlanul jobb módszer két műanyag alkatrész összeolvasztására. Általában hatékonyabb, mint a ragasztó használata, és gyorsan és olcsón elvégezhető, ha rendelkezik a megfelelő szerszámokkal.
Többféle műanyaghegesztési technika létezik, hogy nem is férne bele az összes ebbe a cikkbe. Itt csak 10 példa van, hogy ízelítőt adjak a sok lehetőségről.
1) Extrudált-gyöngyös tömítés
Egy azonos anyagú gyöngyöt extrudálnak két szakasz közé, majd a két szakaszt azonnal összepréselik. Az extrudált gyöngyben lévő hő elegendő ahhoz, hogy az a szomszédos felületekhez hegeszkedjen.
2) Súrlódásos hegesztés
Gyors szögletes rezgéseket alkalmaznak az összekötendő műanyag alkatrészek felmelegítésére. A pörgetéses hegesztési eljárásnak ezt a változatát olyan alkatrészeknél alkalmazzák, amelyek nem szimmetrikusak egy forgástengely körül. A berendezést úgy kell programozni, hogy akkor álljon le, amikor az alkatrészek megfelelően helyezkednek el az illesztéshez.
3) Nagyfrekvenciás hegesztés
A műanyag alkatrészek hegesztési módszere, amelyben az illesztendő felületeket egy nagyfrekvenciás elektromos generátor elektródáival érintkezve melegítik.
4) Forrógázos hegesztés
A műanyag hegesztőpisztolyok egy elektromosan vagy gázzal fűtött kamrát tartalmaznak, amelyen gáz, általában száraz levegő vagy nitrogén halad keresztül. A felhevített gázt a hegesztendő illesztésre irányítják, miközben a hegesztendő hőre lágyuló műanyaggal azonos anyagú pálcát helyeznek a felhevített területre.
5) Forró lemezes (forró szerszámos) hegesztés
A két összeillesztendő műanyag felületet először enyhén egy felhevített fémfelülethez tartják, amelyet a tapadás megakadályozása érdekében PTFE-vel is bevonhatnak, amíg a felületi rétegek megolvadnak. Ezután a felületeket gyorsan összehozzák, és enyhe nyomás alatt tartják, amíg kihűlnek.
6) Indukciós hegesztés
Egy vezető fémbetétet helyeznek a két összekötendő rész határfelületére. Miközben nyomást gyakorolnak a szakaszok összetartására, a hegesztő egy nagyfrekvenciás generátor segítségével addig melegíti a fémbetétet, amíg a környező műanyag meg nem lágyul és össze nem hegeszti, majd lehűti az illesztést.
7) Lézerhegesztés
A két alkatrész nyomás alá kerül, miközben egy lézersugár mozog az illesztési vonal mentén. A sugár áthalad az első alkatrészen, és vagy a második alkatrész vagy egy abszorbens bevonat elnyeli, elegendő hőt termelve ahhoz, hogy a határfelületet megpuhítsa, és tartós hegesztési varratot hozzon létre.
8) Oldószeres hegesztés
A hegesztő olyan oldószert alkalmaz, amely képes az illesztendő felületeket megpuhítani, és a megpuhult felületeket összepréseli. A tapadást az oldószer elpárolgása, az oldószer felszívódása a szomszédos anyagokba és/vagy az oldószeres cement polimerizációja révén érik el.
9) Pörgetés
Kör keresztmetszetű műanyag alkatrészeket forgatnak, az egyik részt a másikkal érintkezve, amíg a súrlódás révén elegendő hő keletkezik ahhoz, hogy a határfelületen olvadék keletkezzen, amely a forgatás leállításakor nyomás alatt megszilárdul, és a tárgyakat összehegeszti. Az eljárás végezhető kézzel fúróprésben, megfelelő tokmányokkal az alkatrészek rögzítésére, vagy automatizálható az adagolásra, időzítésre, a prés löketének és nyomásának szabályozására, valamint a kidobásra szolgáló eszközök hozzáadásával.
10) Ultrahangos hegesztés
A hőre lágyuló műanyagok hegesztési vagy tömítési módszere, amelyben a melegítés rezgő 
mechanikai nyomással történik ultrahangfrekvencián (20-40 kc.) Az elektromos energiát egy jelátalakító átalakítja ultrahangos rezgéssé, amelyet egy kürt segítségével a hegesztendő területre irányítanak, és a rezgés súrlódása révén helyi hő keletkezik az illesztendő felületeken.