Ukendt social medietjeneste: twitter

author
3 minutes, 8 seconds Read

En masse af vores læsere er interesserede i at lære om den til tider vanskelige verden af plastklæbemidler og plastsvejsning. Mens man ved at vælge det rigtige plastklæbemiddel kan ønske, at man havde studeret kemi som hovedfag, er svejsning uden tvivl den bedste metode til at smelte to plastkomponenter sammen. Det plejer at være mere effektivt end at bruge lim, og det kan gøres hurtigt og billigt, hvis du har det rigtige værktøj.

Der er så mange plastsvejsningsteknikker, at jeg ikke engang kunne få plads til dem alle i denne artikel. Her er blot 10 eksempler for at give dig en idé om de mange muligheder, der findes.

1) Ekstruderet perleforsegling

En perle af de samme materialer ekstruderes mellem to sektioner, og derefter presses de to sektioner straks sammen. Varmen i den ekstruderede perle er tilstrækkelig til at få den til at svejse til de tilstødende overflader.

2) Friktionssvejsning

Hurtige vinkelsvingninger anvendes til at opvarme de plastdele, der skal samles. Denne variant af spindesvejsningsprocessen anvendes til dele, der ikke er symmetriske omkring en rotationsakse. Udstyret skal programmeres til at stoppe, når delene er korrekt placeret til sammenføjning.

3) Højfrekvenssvejsning

En metode til svejsning af plastkomponenter, hvor de overflader, der skal sammenføjes, opvarmes ved kontakt med elektroder fra en elektrisk højfrekvensgenerator.

4) Varmgassvejsning

Svejsepistoler til plast indeholder et elektrisk eller gasopvarmet kammer, hvorigennem en gas, sædvanligvis tør luft eller nitrogen, ledes. Den opvarmede gas rettes mod den samling, der skal svejses, mens en stang af samme materialer som den termoplast, der skal svejses, påføres det opvarmede område.

5) Hot Plate (Hot Tool) Welding

To plastoverflader, der skal samles, holdes først let mod en opvarmet metaloverflade, der kan være belagt med PTFE for at forhindre klæbning, indtil overfladelagene er smeltet. Overfladerne bringes derefter hurtigt sammen og holdes under let tryk, indtil de er afkølet.

6) Induktionssvejsning

En ledende metalindsats anbringes på grænsefladen mellem to sektioner, der skal samles. Mens der påføres tryk for at holde sektionerne sammen, opvarmer svejseren metalindsatsen ved hjælp af en højfrekvensgenerator, indtil det omgivende plastmateriale blødgøres og svejses sammen, hvorefter svejseren afkøler forbindelsen.

7) Lasersvejsning

De to dele sættes under tryk, mens en laserstråle bevæger sig langs sammenføjningslinjen. Strålen passerer gennem den første del og absorberes enten af den anden del eller af en absorberende belægning, hvorved der genereres tilstrækkelig varme til at blødgøre grænsefladen og skabe en permanent svejsning.

8) Opløsningsmiddel-svejsning

Svejderen anvender et opløsningsmiddel, der er i stand til at blødgøre de overflader, der skal samles, og presser de blødgjorte overflader sammen. Vedhæftning opnås ved hjælp af fordampning af opløsningsmidlet, absorption af opløsningsmidlet i tilstødende materialer og/eller polymerisering af opløsningsmiddelcementet.

9) Spin Welding

Plastiske komponenter med cirkulært tværsnit roteres, idet den ene del er i kontakt med den anden, indtil der ved friktion genereres tilstrækkelig varme til at forårsage en smeltning ved grænsefladen, som størkner under tryk, når rotationen stoppes for at svejse artiklerne sammen. Processen kan udføres manuelt i en borepresse med egnede borepatroner til at holde delene, eller den kan automatiseres ved at tilføje anordninger til fremføring, timing, styring af pressens slaglængde og tryk samt udstødning.

10) Ultralydssvejsning

En metode til svejsning eller forsegling af termoplast, hvor opvarmning sker med vibrerende mekanisk tryk ved ultralydsfrekvenser (20 til 40 kc.) Elektrisk energi omdannes til ultralydsvibrationer af en transducer, der rettes mod det område, der skal svejses, ved hjælp af et horn, og der genereres lokal varme ved vibrationernes friktion på de overflader, der skal forbindes.

Similar Posts

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.