- Ilmastointijärjestelmän asianmukainen asennus ja evakuointi alkaa laadukkaasta asennuksesta ja hyvistä putkistokäytännöistä.
- Lyhyet leikkaukset kuparijohtosarjojen asennuksen aikana johtavat evakuoinnin aikana menetettyyn aikaan, mahdollisiin kylmäainevuotoihin, huonoon öljynpalautukseen, järjestelmän saastumiseen ja evakuoinnin vaatimaan ylimääräiseen aikaan.
- Huuhtelu
- Painekoe kuivalla kaasulla
- Testaa tyhjiöpumppusi (tyhjiötestaus)
- Huomautuksia kaasupallosta (jos varusteena)
- Tyhjennys
- 1. seisova testi
- 2. Pysyvä testi
- Kosteuden ja järjestelmän vuodon erottaminen toisistaan
- Viimeistelytyhjiö
- Loppuajatuksia
Ilmastointijärjestelmän asianmukainen asennus ja evakuointi alkaa laadukkaasta asennuksesta ja hyvistä putkistokäytännöistä.
Hanki paketti!
Lyhyet leikkaukset kuparijohtosarjojen asennuksen aikana johtavat evakuoinnin aikana menetettyyn aikaan, mahdollisiin kylmäainevuotoihin, huonoon öljynpalautukseen, järjestelmän saastumiseen ja evakuoinnin vaatimaan ylimääräiseen aikaan.
Tarkoituksenmukainen evakuointi alkuperäisen asennuksen jälkeen tai huollon jälkeen, kun järjestelmä on avattu ilmakehään, on ratkaisevan tärkeää ilmastointijärjestelmän asianmukaisen toiminnan kannalta. Evakuointi on kaksivaiheinen prosessi, jossa tapahtuu kaasunpoisto ja vedenpoisto. Kaasunpoisto poistaa tiivistymättömiä aineita, jotka aiheuttavat kohonneita paineita ja lisäävät käyttökustannuksia. Jos korkeat lämpötilat ovat yleisiä, tiivistymättömät aineet yhdessä kosteuden kanssa aiheuttavat myös öljyvahinkoja, kapasiteetin vähenemistä ja kompressorin kulumisen ja mahdollisen rikkoutumisen lisääntymistä. Vääränlaiseen tyhjennykseen liittyvät tappiot voivat olla hyvin suuria.
Kosteus on toinen ongelma. Kosteus jarruttaa POE-öljyä HFC-järjestelmissä (kuten R410a) aiheuttaen öljyn ennenaikaisen rikkoutumisen. Koska POE hajoaa peruskomponentteihinsa, se voi tukkia annostelulaitteen ja saastuttaa putkistoja. Tämä voi johtaa siihen, että järjestelmä on vaihdettava kokonaan. Kostea jäähdytysaine ja mineraaliöljyt muodostavat happoja, jotka aiheuttavat järjestelmän vikaantumisen kuparipinnoitteen ja kompressorin käämien vaurioitumisen vuoksi.
Tyhjiömittaria käytetään järjestelmän ilmakehän (kaasunpoiston ja vedenpoiston) tason määrittämiseen.
Ilmastointilaitteen tai jäähdytysjärjestelmän nopea ja syvä tyhjentäminen perustuu yksinkertaisesti oikeisiin käytäntöihin, kuten asianmukaiseen asennukseen ja kokoonpanoon, kosteuden poissa pitämiseen valmistuksen aikana ja tietysti oikeisiin työkaluihin, letkuihin ja mittareihin kaasunpoiston ja kuivumisen tason mittaamiseksi. Kun kosteus (neste) pääsee järjestelmään tai tiivistyy, se voidaan poistaa vain höyrynä. Järjestelmän tyhjentämisen yhteydessä vain pienet määrät kosteutta on käytännöllistä poistaa tällä tavoin. ”Suuria vesimääriä ei ole käytännöllistä poistaa tyhjiöpumpulla, koska kiehuva vesi tuottaa suuria määriä vesihöyryä. Yksi kilo vettä (noin 1 tuoppi) tuottaa noin 867ft3 vesihöyryä 70ºF:n lämpötilassa.” (1) Siksi Appionin David Boydin sanoin: ”Pidä se puhtaana, kuivana ja tiiviinä.”
- Putkisto on pidettävä puhtaana ja kuivana koko asennuksen ajan, kosteus, lika ja muut epäpuhtaudet voivat vaarantaa järjestelmän toiminnan ja pidentää merkittävästi tyhjennykseen tarvittavaa aikaa.
- Venttiilin sydämet on poistettava tyhjiökäyttöön soveltuvalla sydämen työkalulla, jotta typpeä saadaan huuhdeltua järjestelmän läpi ja jotta järjestelmä saadaan suljettua venttiileistä aina, kun vain suinkin on mahdollista putkiston asennuksen aikana.
- Putkien taivuttimia olisi käytettävä liitososien määrän minimoimiseksi ja sisäisten rajoitusten vähentämiseksi. Liittimet edellyttävät putkien leikkaamista, puhdistamista, purseenpoistoa, kokoonpanoa, juottamista, typpihuuhtelua ja tiiviystestausta. Parasta on poistaa liitososat kokonaan. Hyvä taivutussarja maksaa itsensä takaisin lyhyessä ajassa.
- Leikatut putkistot tulisi rei’ittää tai purseenpoistoon. Sisäiset rajoitukset voivat aiheuttaa putkiston eroosiota, pienentynyttä imukaasun nopeutta ja huonoa öljynpalautusta. Jopa muutama liitos, jota ei ole koottu oikein, voi heikentää asennuksen laatua.
- Putkiston läpi on huuhdeltava typpeä asennuksen ja juottamisen aikana, jotta vältetään epäpuhtauksien ja kosteuden pääsy putkistoon ja myös kuparioksidien muodostuminen juottamisen aikana. Käytä kalibroitua virtausmittaria liiallisen typen käytön välttämiseksi. Järjestelmän pyyhkiminen typellä asennuksen aikana lyhentää tyhjennysaikoja merkittävästi.
- Asenna suodatinkuivain jälkikosteuden poistamiseksi evakuoinnin jälkeen. Pieniä määriä kosteutta voi jäädä kompressoriöljyn alle tai POE:n tapauksessa sitoutua itse öljyyn. Kosteusilmaisimella varustettu kuivain, joka on asennettu juuri ennen mittalaitetta, poistaa tehokkaasti hivenkosteuden ja auttaa tunnistamaan nopeasti mahdolliset kosteusongelmat. Jos kuivain asennetaan sisälle lähelle höyrystintä, se suojaa paremmin mittalaitetta, varmistaa visuaalisesti, että neste on 100-prosenttisesti läsnä, ja estää kuivainta ruostumasta ennenaikaisesti.
Huuhtelu
Kun linjat ja eri komponentit on asennettu, on varmistettava, että koko järjestelmän läpi on virtaus huuhtelemalla kuivalla kaasulla, kuten kuivalla typellä, nestelinjasta järjestelmän imupuolelle. Puhdistus ei ainoastaan poista pieniä vesipisaroita (jos niitä on), vaan se kerää myös osan järjestelmän kosteudesta.
Painekoe kuivalla kaasulla
Pysyvällä painekokeella tarkistetaan vuodot käyttämällä jälleen kuivaa kaasua, kuten kuivaa typpeä. Emme koskaan toivo löytävämme vuotoja tyhjiössä ollessa. (Vaikka sitäkin tapahtuu.) Kun ilmaa vuotaa sisään, mukana tulee kosteutta, jonka poistaminen voi viedä tunteja, jos sitä on liikaa. Lämpötilakompensoitu painetestaus, jollainen on saatavilla Teston digitaalisten jakotukkien sarjassa, tekee prosessista nopean ja tehokkaan. Jos kuitenkin käytät Fieldpiece SMANin kaltaista digitaalista jakotukkia, vuodot näkyvät myös yksinkertaisesti paineantureiden korkean resoluution ansiosta. Jos asennetaan tyypillinen kotitalousjärjestelmä, testi voidaan suorittaa ja todentaa noin 15 minuutissa. Tämän testin suorittaminen poimii jälleen jonkin verran ylimääräistä kosteutta, jota ei tarvitse poistaa tyhjennysprosessin aikana. Kun vapautat tämän korkeapaineisen kaasun, älä laske painetta kokonaan ilmakehän tasolle. Laske se noin 1 psig:iin, jotta ilma ei pääse takaisin järjestelmään.
Testaa tyhjiöpumppusi (tyhjiötestaus)
Kiinnitä mikrometrimittari suoraan tyhjiöpumppuun 1/4″-liitännän kautta ja tarkista, että pumppu pystyy saavuttamaan enintään 100 mikronin tyhjiötason. Hyvälaatuinen pumppu saavuttaa helposti tasot tai alle 50 mikronia. Pumpun tyhjäkappaleet ovat pahamaineisia vuotojen suhteen, joten älä luota sellaiseen tyhjiöpumpun eristämiseen. Käytä ydintyökaluja pumpun ja letkujen eristämiseen, jolloin kaasun kulkeutuminen letkujen läpi on mahdollisimman vähäistä. Muista, että parhaimmatkin tyhjiömitoitetut letkut vuotavat, ja siksi eristäminen on välttämätöntä. Jos pumppusi ei saavuta 100 mikronia tai vähemmän, vaihda öljy korkealaatuiseen, matalan höyrynpaineen öljyyn, kuten Appion Tezom -öljyyn. Usein tarvitaan useita öljynvaihtoja, jotta märästä pumpusta saadaan poistettua merkittävä määrä kosteutta. Verrattuna järjestelmän hajoamiseen öljy on halpaa, vaihda se usein. Jos pumppu ei edelleenkään saavuta syvää alipainetta, voi olla aika vaihtaa tai huoltaa.
Huomautuksia kaasupallosta (jos varusteena)
Vesi voidaan poistaa järjestelmästä vain höyryn muodossa. Jos jäähdytysjärjestelmästä poistettava ilmakehä on kosteuspitoinen, kosteuden tullessa pumppuun se on höyrymuodossa, se on tasapainotilassa järjestelmässä olevan ilman kanssa. Tätä tasapainotilaa tarkoitetaan termillä painolasti. (jotain, joka antaa vakautta)
Painolasti, kun se on auki, tuo vapaata ilmaa pumppuun purkaustahdin aikana pitääkseen kosteuden tasapainossa. Jos kaasupallastin on suljettu, purkaustahdissa syntyvä paine tiivistää vesihöyryn ja pudottaa kosteuden ulos öljyyn. Kun painolasti on auki märän järjestelmän alkuvirtauksen aikana, se auttaa estämään tiivistymistä pumpun sisällä. (Pidä se auki, kunnes olet 15 000-10 000 mikronissa,)
Kosteus tappaa tyhjiöpumpun öljyn. Kun öljy on märkää, höyrynpaine nousee pisteeseen, jossa syvää alipainetta ei voida luoda. (märkä öljy on valkoista öljyä) Jos öljy on märkää, on halvempaa ja nopeampaa vaihtaa öljy kuin antaa kaasupallon hoitaa se pois. Kosteus myös vahingoittaa pumppua, jos se jätetään siihen, joten vaihda öljy aina, jos työskentelet märän järjestelmän parissa. Suosittelen vaihtamaan öljyn aina, koska on vaikea nähdä, kuinka sameaa se on pienen, valaisemattoman näkölasin läpi.
Avoinna oleva kaasupainolaite estää pumppua saavuttamasta lopullisia tyhjiötasojaan, ja se tulisi sulkea, kun olet saavuttanut 15 000-10 000 mikronia. Kaasupallastia käytetään vain karhennuksen aikana ja sitä tarvitaan vain silloin, kun järjestelmässä on kosteutta.
Yksi tärkeimmistä asioista, joita voit tehdä, on aina typpihuuhtelu tai -puhdistus järjestelmässä ennen tyhjennyksen suorittamista. Tämä tarkoittaa typen työntämistä järjestelmän läpi, puolelta toiselle EI nosteta merkittävästi järjestelmän painetta. Tämä työntää kosteushöyryt ulos ilman, että ne putoavat järjestelmään nestemäisessä muodossa.
Jos puhdistat kokoamisen aikana ja pyyhkäiset järjestelmän typellä ennen evakuointia, sinun ei todennäköisesti tarvitse käyttää kaasupallastia lainkaan. Kaasupainolasti poistaa tehokkaasti vain pieniä määriä kosteutta, joten hyvin märkä järjestelmä vaatii tiheitä öljynvaihtoja, jos haluat saada työn nopeasti tehtyä.
Tyhjennys
A/C & Jäähdytysjärjestelmät on suunniteltu toimimaan siten, että niiden läpi virtaa vain öljyä ja kylmäainetta. Kun tyypillinen järjestelmä asennetaan ja/tai huolletaan, järjestelmään pääsee ilmaa ja kosteutta. Happi, typpi ja kosteus (kaikki muodostavat ilman tai ilmakehän) ovat haitallisia järjestelmän toiminnalle. Ilman ja muiden tiivistymättömien aineiden poistamista kutsutaan kaasunpoistoksi ja kosteuden poistamista vedenpoistoksi. Molempien poistamista kutsutaan yleensä evakuoinniksi.
Edellyttäen, että venttiilisydämet on poistettu, kytke halkaisijaltaan suuret alipaineelle mitoitetut letkut ydintyökalujen takaosaan (älä käytä ydintyökalun sivuaukkoja evakuointiin) sekä järjestelmän ylä- että alapuolella, jotta molemmat puolet voidaan vetää alas samanaikaisesti. Vaikka halkaisijaltaan suurten letkujen käyttö saattaa aluksi tuntua intuition vastaiselta, sen arvo käy nopeasti ilmi, kun tyhjennys on aloitettu. 1/2 tuuman letkut lyhentävät tyhjennykseen kuluvaa aikaa 16-kertaisesti verrattuna tyypillisiin 1/4 tuuman letkuihin, joita suurin osa teollisuudesta käyttää. Suuremmat letkut vähentävät kitkaa ja lisäävät siten johtamisnopeutta. 1/4 tuuman letkun johtumisnopeus on niin pieni, ettei sitä pitäisi koskaan käyttää evakuointiin. Jos voit, vältä 1/4 tuuman letkuja evakuoinnissa, koska ne ovat liian aikaa vieviä ja kalliita ollakseen tehokkaita. Liitä letkut suoraan tyhjiöpumppuun messinkisellä laippaliitoksella tai tyhjiömitoitetulla jakotukilla. Älä käytä jakotukkia, joissa ei ole o-rengastiivisteitä, sillä pakkaukset pitävät usein paineen alaisena mutta vuotavat tyhjiössä. Pidä liitännät mahdollisimman vähäisinä ja käyttömahdollisuudet mahdollisimman vähäisinä. Toisin sanoen, kytke järjestelmään niin monta liitäntää kuin mahdollista, mutta poista tarpeettomat letkut tai liittimet. Jos käytettävissä on vain kaksi liitäntäkohtaa, liitä suoraan tyhjiöpumppuun, jolloin jakotukkia ei tarvita.
Asenna korkealaatuinen alipainemittari kuparijohdolla tai messinkiliittimellä suoraan imulinjaan asennettuun ytimeen. Tämä mahdollistaa sen, että tyhjennyslaitteisto (letkut ja liittimet) on täysin eristetty järjestelmästä ”pysyvän painetestin” aikana, jolloin tyhjiön laatu mitataan.
Aloita tuoreella ja kuivalla tyhjiöpumpun öljyllä. Tyhjiöpumppuöljy on erittäin hygroskooppista (kosteutta imevää), joten tuoreena aloittaminen nopeuttaa toimintaa huomattavasti. Jos pumpussa on kaasupainolaite, avaa painolaite, kunnes saavutetaan 10 000 mikronin taso. Tyhjiöballastin tarkoituksena on kapeissa rajoissa estää vesihöyryn tiivistyminen pumppuun tyhjennystoiminnan aikana. Yleisesti ottaen on parempi ja nopeampi vaihtaa öljy kuin odottaa, että kaasupallasti poistaa ylimääräisen kosteuden öljystä pumpun käytön aikana. Kosteus tuhoaa tyhjiöpumpun öljyn nostamalla sen höyrynpainetta niin paljon, että korkeaa alipainetta ei voida luoda. Pumppu ei voi kehittää korkeampaa alipainetta kuin sen tiivisteen höyrynpaine. Jos olet epävarma, vaihda se!
1. seisova testi
Vetäkää alipainetta, kunnes saavutetaan 1000 mikronin taso, (jos käytetään halkaisijaltaan suuria letkuja ja ydintyökaluja, linjasarjan ja höyrystinkierukan tyhjentäminen kestää alle 15 minuuttia tyypillisessä enintään 5 tonnin kotitalousjärjestelmässä). Eristä tyhjiö ydintyökaluilla ja anna pumpun jatkaa käyntiä ja kirjaa tyhjiömittarin osoittama vuotonopeus (noin 5 minuutin vakiintumisjakson jälkeen), jos se on varustettu. Vuotonopeus saadaan yksinkertaisesti tyhjiön laskusta aikayksikön aikana, joka näytetään tyypillisesti mikrometreinä sekunnissa. Paineen nousu lyhyen vakautusjakson jälkeen osoittaa, että järjestelmässä on vielä kosteutta tai että järjestelmässä on pieni vuoto.
2. Pysyvä testi
Avaa ydintyökalut ja anna järjestelmän jatkaa tyhjennysprosessia, kunnes tyhjiötaso on 500 mikronia tai vähemmän. Toista sitten ”seisontatesti” sen määrittämiseksi, onko vuoto pienentynyt tyhjiön vakiinnuttua. Jos vuotoa ei ole, järjestelmän 2. vuotonopeuden vuotonopeuden pitäisi olla huomattavasti pienempi kuin ensimmäisen vuotonopeuden, mikä osoittaa, että vedenpoistotyö on edennyt.
Kosteuden ja järjestelmän vuodon erottaminen toisistaan
Jos vuotonopeus ei ole pienentynyt, voi olla tapahtumassa kaksi asiaa:
1) Järjestelmä on edelleen kosteuden saastuttama. (Mahdollisesti jäänyt kompressoriöljyn alle.)
2) Järjestelmässä on pieni vuoto, jota ei havaittu alkuperäisessä korkeapainetestissä. (Jotkin vuodot näkyvät selvemmin tyhjiössä kuin paineessa.)
Laadukas, korkean resoluution tyhjiömittari, kuten tällä sivulla Tyhjiömittaus, voi osoittaa vuodon paljon nopeammin kuin painemittari laitteen herkkyyden vuoksi. Vaikka mikronimittari on varsin kyvykäs, vuodon testaaminen tyhjiössä ei ole hyväksyttävä käytäntö verrattuna pysyvään painetestiin, koska järjestelmään imeytyy kosteutta evakuointiprosessin aikana. Jos huomaat, että sinulla on vuoto tyhjiössä, katkaise tyhjiö kuivalla typellä ja yritä etsiä vuoto paineen alaisena. ÄLÄ avaa järjestelmää ilmakehään tyhjiössä! Tekemällä niin vaarannat kaiken tähän mennessä käyttämäsi ajan ja vaivannäön.
Jos järjestelmässä on vuoto, alipainemittari jatkaa nousuaan, kunnes ilmakehän paine on saavutettu. Jos järjestelmä on kuitenkin tyhjiötiivis, mutta sisältää edelleen kosteutta, nousu tasaantuu, kun höyrynpaine tasaantuu järjestelmässä tyypillisesti 20 000 ja 25 000 mikronin välillä lämpötilan ollessa 72º ja 80º F. Siinä vaiheessa tyhjiölukema vakiintuu. (Huomautus: Järjestelmä, joka jatkaa tasaantumistaan 3500-4500 mikronin kohdalla, on saattanut muuttaa järjestelmän kosteuden jääksi. Jos näin tapahtuu, järjestelmän lämpötilaa on ehkä nostettava ulkoisella lämmönlähteellä, jotta kosteus saadaan poistettua järjestelmästä.).
Jos järjestelmä osoittaa kosteutta, moninkertainen tyhjennys typpihuuhtelulla vähentää merkittävästi kosteuden määrää järjestelmässä. Tämän toimenpiteen suorittamiseksi laske järjestelmän paine 1000 ja 2500 mikronin välille. Eristä tyhjiöpumppu ydintyökaluilla ja irrota tyhjiöletku järjestelmän matalalta puolelta. Katkaise järjestelmän tyhjiö typen avulla, joka syötetään ydintyökalun sivuportista. Tyhjiö katkaistaan typen avulla niin, että se vastaa ilmakehän painetta (760 000 mikronia), minkä jälkeen typpeä huuhdellaan järjestelmän läpi 1-3 psig:n paineella korkealta puolelta matalalle puolelle siten, että typpi poistuu ydintyökalun avoimesta portista. Älä paineista järjestelmää, sillä se ei poista kosteutta. Järjestelmää ei tarvitse paineistaa, ellet tee vuototarkastusta. Järjestelmän paineen nostaminen saa veden itse asiassa putoamaan typestä samalla tavalla kuin paineilmakompressorin paineilma. Typpi ei ime vettä, vaan se sitoo sitä ja auttaa sitä siirtymään pois järjestelmästä, jolloin nestemäinen vesi voi lämmetä, haihtua ja nostaa vesihöyryn painetta ilman, että järjestelmään tulee lisää kosteutta. Jos järjestelmä on kuivumassa, huomaat, että syvempi alipaine saavutetaan nopeasti, mikä osoittaa, että kuivausprosessi on edennyt. Toista tämä prosessi halutessasi tai tarvittaessa, kunnes kosteus on poistettu. Tyypillisesti tarvitaan enintään kolminkertainen tyhjennys pyyhkäisyineen. Jos tämän prosessin aikana ei saavuteta merkittävää edistymistä, toista typpihuuhtelu mahdollisen nestemäisen kosteuden poistamiseksi. Jos havaitaan vuoto, se on korjattava ennen kuin tyhjennys voidaan suorittaa loppuun.
Toisen pudotustestin jälkeen tarkistetaan tyhjiöpumpun öljyn kunto. Maitomainen öljy sisältää kosteutta, eikä sillä saavuteta viimeistelytyhjiötä öljyn kosteuden aiheuttaman höyrynpaineen nousun ja tiivistymisen heikkenemisen vuoksi. Jos öljy on kosteaa, vaihda se puhtaaseen kuivaan öljyyn. Jos olet epävarma, vaihda se pois!
Viimeistelytyhjiö
Lupaa tyhjiöpumpun käydä toisen seisontatestin jälkeen, kunnes järjestelmä on mieluiten alle 200 mikronia. (Hyvällä pumpulla 50-100 mikronia on helposti saavutettavissa.) Eristä tyhjiölaitteisto ydintyökaluilla ja anna järjestelmän seistä 15-30 minuuttia. Jos mikronitaso ei nouse yli 500 mikronin, tyhjennys on valmis. Jos paine nousee yli 500, avaa ydintyökalut uudelleen ja anna evakuoinnin jatkua. Kokemus ja tai korkean resoluution mikronimittari mahdollistavat lyhyemmät arviointiajat.
Kun evakuointi on suoritettu loppuun, jos työskentelet uuden asennuksen parissa, pidä pumppu eristettynä ja avaa (halkaise) imuputkihuolto päästämällä pieni määrä kylmäainetta järjestelmään, jolloin järjestelmä saadaan hitaasti ylipaineiseksi. (Huomautus: Kun alipainemittari näyttää ”korkeaa painetta”, olet yli 20 000 mikronia, mutta olet edelleen alipaineessa). Koska mittari kestää jopa 500 psig:n painetta, sinun ei tarvitse olla huolissasi siitä, että mikronimittari vahingoittuu ylipaineistuksesta. Kun imulinja on täysin auki, avaa nestehuoltoventtiili, asenna venttiilisydämet uudelleen ja poista alipainemittari ja ydintyökalut. (Huomautus: Kylmäaine saattaa saada tyhjiöanturin toimimaan alipaineen alaisena tai epäsäännöllisesti poistamisen jälkeen, kunnes kylmäainehöyry on poistunut anturista. Anturi on kalibroitu ilmalle, ja kylmäaineilmapiiri vaikuttaa lukemiin). Kun ytimet on asennettu ja ytimityökalut poistettu, puhdista jakotukin letkut ja asenna mittarit järjestelmän käyttöönottoa varten.
Jos huollat olemassa olevaa asennusta, katkaise tyhjiö vaaditulla järjestelmän kylmäaineella ennen ydintyökalujen poistamista ja jatka sitten käyttöönottomenettelyä valmistajan vaatimalla tavalla.
Loppuajatuksia
Suosittelemme Accutool BluVacia useista syistä. Sillä on useita etuja kaikkiin muihin alipainemittareihin verrattuna. Öljyn saastumiseen, kenttäkalibrointiin ja työnkulkuun liittyvät ongelmat on kaikki ratkaistu. 0,1 mikronin resoluutiolla voit helposti nähdä, onko tyhjiöpumppu nousemassa, onko tyhjiöpumpun öljy vaihdettava, ja kun mittari on eristetty tyhjiön ja järjestelmän lopullisen paineen hajoaminen. BluVacin tarkkuuden vuoksi suosittelemme lämpimästi käyttämään tyhjiömitoitettuja ydintyökaluja ja -letkuja. Kaikki letkut vuotavat, ja 0,1 mikronin resoluutiolla se on hyvin ilmeistä.
Kunnollisen tyhjennyksen suorittamiseksi harkitse myös TruTech Toolsin RapidEvac-sarjaa. Jos sitä käytetään kuvan mukaisesti, se lyhentää evakuointiaikoja 16-kertaisesti 1/4″ letkuihin verrattuna. Työsäästöt tämän sarjan avulla ovat erittäin huomattavat ja vähentävät työvoiman tarvetta ja huollettavien laitteiden seisonta-aikaa.
Etsitkö täydellistä tyhjiölaitteistoa? Älä etsi kauempaa, meillä on se. TYHJIÖLAITE