Les contrôles visuels sont une partie importante de la gestion dans chaque lieu de travail de fabrication et de bureau permettant une reconnaissance rapide des informations communiquées, afin d’augmenter l’efficacité et la clarté. Lorsque des personnes se réunissent pour accomplir des tâches et ajouter de la valeur à vos produits ou services, nous devons trouver des moyens de communiquer clairement et efficacement les uns avec les autres. Nous allons voir ici pourquoi nous avons besoin de contrôles visuels dans le cadre de notre stratégie de gestion, identifier les types de base de contrôles visuels et comment nous pouvons les mettre en œuvre.
Pourquoi nous avons besoin de contrôles visuels
Les contrôles visuels nous permettent de communiquer sans mots et de partager des informations sans nous interrompre. Il aide à faire travailler tout le monde ensemble en fournissant une compréhension claire de ce qui est nécessaire à ce moment-là. Les contrôles visuels contribuent à la gestion de chaque processus d’une manière que les individus seuls ne peuvent pas faire, en montrant où se trouvent les divergences. Comme c’est le cas pour de nombreux principes de l’entreprise allégée, nous devons mettre en place des systèmes permettant d’identifier facilement les moments où les choses se passent bien et où il n’est pas nécessaire de s’en préoccuper. Cela nous permet, ainsi qu’à notre équipe de direction, d’évaluer facilement la situation dans l’ensemble de l’usine et de savoir quand nous devons agir lorsque les choses ne sont pas sous contrôle ou qu’une réponse appropriée n’est pas entreprise.
John Shook, dans son article « Visual Management – The Good, The Bad and the Ugly » note « Si je peux le voir, je peux le réparer ». – Dr Thoralf Sundt de la Mayo Clinic. L’inverse doit aussi être vrai – il est difficile de réparer ce que l’on ne voit pas. Il est important que tous les membres de nos équipes de gestion, de production et de soutien soient en mesure de voir ce qui se passe et de savoir si c’est bon ou mauvais. La mise en œuvre de contrôles visuels, leur examen régulier et leur maintien aideront le processus de gestion.
Les principes de l’entreprise allégée sont mis en œuvre dans de nombreuses industries différentes. Il y a beaucoup de grands exemples de contrôles visuels et de gestion visuelle que nous pouvons apprendre et mettre en œuvre à partir de ces autres industries dans notre propre lieu de travail.
Types de base de contrôles visuels
Dans le but de s’assurer que nous pouvons voir l’état de n’importe quel processus, pièce ou personne, et décider si c’est bon ou mauvais d’un coup d’œil, de nombreux différents deux groupes principaux de contrôles visuels ; les groupes d’affichage et les groupes de contrôle.
Les contrôles ou les contrôles d’emplacement comprennent les lignes sur le sol, le codage couleur et les tableaux d’ombre pour une gamme de processus. Ils sont destinés à guider l’action de notre équipe. Ces types de contrôles visuels de base nécessitent très peu d’explications quant à leur signification et à l’action requise. Le défi de ces contrôles est de garantir la conformité de tous les membres de notre équipe. L’avantage bien sûr avec ces types de contrôle est que nos cerveaux sont câblés pour se conformer, ce qui fait que la bonne chose à faire est la seule chose à faire.
Les métriques et les graphiques sont des contrôles d’affichage qui fournissent des informations et des retours sur la performance du nombre d’éléments. Les meilleurs exemples de ces derniers sont extrêmement faciles à comprendre. Il y a une cohérence dans chaque graphique et dans chaque secteur de notre entreprise, ce qui permet aux personnes qui passent d’un secteur à l’autre de comprendre plus facilement l’état et de savoir comment elles doivent réagir.
Comment mettre en œuvre les contrôles visuels
Alors que nous commençons à mettre en œuvre notre gestion et nos contrôles visuels, il y a plusieurs choses que nous devons considérer.
Q1 « Qu’est-ce que je dois savoir ? »
Q2 « Qu’est-ce que je dois partager ? »
Q3 Quelles sont les questions que l’on me pose fréquemment ? »
Lorsque nous posons ces questions, nous devons considérer quel chapeau nous portons ; si nous examinons les mesures de production, assurez-vous de porter le chapeau des membres de votre équipe de production et de considérer ces questions de leur point de vue. Si nous examinons les contrôles visuels au niveau de l’usine, nous devons englober un groupe plus large de personnes étant considéré comment ils peuvent répondre à ces questions.
Lors de toute mise en œuvre lean, nous devons aborder chaque élément comme une expérience. Faisons l’essai de deux ou trois contrôles visuels dans chaque domaine. Ensuite, nous pouvons vérifier si nous avons bien formé communiqué leur intention à notre équipe et surveiller leur respect. Si nos contrôles sont ignorés et non utilisés, alors soit nous n’avons pas communiqué leur intention assez clairement, soit nous ne les avons pas rendus assez simples pour qu’ils fassent partie des tâches quotidiennes.
Le défi consiste à trouver le bon équilibre. Trop de contrôles visuels peuvent entraîner une confusion ou une surcharge visuelle créative ; certains éléments peuvent être négligés. Consultez notre guide sur la création de grands tableaux de bord visuels.
Conclusion
Inclure des contrôles visuels est une évidence ; bien les mettre en œuvre pour qu’ils soient respectés et utilisés au bénéfice des employés et de l’entreprise dans son ensemble est le défi. Appelez un consultant Lean de TXM pour vous guider dans la mise en œuvre de vos contrôles visuels.