Differenze tra 316 e 316L acciaio inossidabile

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una discussione iniziata nel 2002 ma che continua fino al 2020

2002

Q. Quali sono le differenze tra 316 e 316L, poiché sembra che ci siano alcune differenze. Il 316L sarebbe molto diverso nella resistenza alla corrosione rispetto al 316?

Richard Ashley
– Singapore

2002

A. Richard,

316L ha meno carbonio consentito. Sarà meno suscettibile alla sensibilizzazione, una condizione causata quando il carbonio si combina con il cromo intorno ai bordi dei grani, impoverendo così le aree dei bordi dei grani di cromo. Questo renderebbe le aree di confine dei grani meno resistenti alla corrosione. La sensibilizzazione si verifica con il riscaldamento nella regione da 800 °F a 1300 °F, quindi è un problema di saldatura o ricottura.

Il 316L sarà anche più morbido del 316 dritto, sempre a causa del carbonio inferiore.

Buona fortuna!


Lee Gearhart
metallurgista – E. Aurora, New York

affil. link
“Stainless Steel for Design Engineers”
da Abe Bookso

2002

A. La differenza tra 316 e 316L è la quantità di carbonio che è nel materiale.

316 ha .08 contenuto massimo di carbonio mentre 316L ha un .03 contenuto massimo di carbonio.

Non sono consapevole che ci sia una differenza significativa nella resistenza alla corrosione di uno rispetto all’altro. La ragione principale per l’utilizzo di un grado L di acciaio inossidabile è che questo ridurrà la tendenza del materiale a rompersi dopo la saldatura.

Se si utilizza un acciaio inossidabile con un alto contenuto di carbonio le saldature possono rompersi spontaneamente quando si raffreddano dalla saldatura. Questo tipo di cricche è conosciuto come “fragilità a caldo”.

In breve, se l’oggetto che state fabbricando sarà saldato allora usate un materiale di grado L. Se non lo è, allora non ha importanza.

Spero che questo vi aiuti.

John Holroyd
– Elkhorn, Wisconsin
2002

A. 316 e 316L differiscono solo per la quantità di carbonio in essi. Da quanto ho capito, 316 L ha un carbonio inferiore tale che quando saldato il carburo di cromo che si forma non impoverisce il cromo al punto in cui la corrosione dell’inossidabile è deleteriamente impattata. Questo effetto, noto come impoverimento del cromo, si manifesta nella maggior parte dei negozi di placcatura dove si usano serbatoi saldati 316. Gli angoli saldati tipicamente arrugginiscono mentre la maggior parte dell’acciaio esposto non viene toccata. Il 316 ha un contenuto di carbonio dello 0,08% Max mentre il 316L è dello 0,03% Max.

Milt Stevenson, Jr.
Anoplate Corporation

Syracuse, New York



2002

A. La differenza principale è il contenuto di carbonio più basso, essendo il 316 di 0,030, mentre il 316L è di 0,016. Anche altri elementi sono un po’ più bassi, come zolfo, fosforo e rame. Il 316L è più duttile quando è ricotto, ed è notevolmente più resistente alla corrosione, specialmente dopo la saldatura. Il 316L è molto più amichevole alla saldatura rispetto al 316, poiché è meno suscettibile alla corrosione intergranulare, dopo la saldatura o il servizio in aria fino a 1600 °F (intermittente) 1700 °F (continuo), a causa della precipitazione dei carburi. In 316 la precipitazione dei carburi avverrà tra 900 F-1070 F dopo 9 ore, mentre 316L precipiterà i carburi tra 900 °F – 1010 °F dopo 181 ore, 316L mostrando molta più resistenza alla sensibilizzazione.

Jeff Swayze
– Kelowna, B.C., Canada
2007

A. Le temperature a cui è presente la precipitazione dei carburi di cromo è tra 1004-1553 °F.
Fonte: “ASM Materials Engineering Dictionary”

Purusha Bonnin
– Barberton, Ohio, US
Agosto 4, 2010

A. www.sandmeyersteel.com/images/316-316L-317L-Spec-Sheet.pdf
Spero che aiuti

Richard Macedo
– Herve, Belgio

6 gennaio 2009

Q. Oltre a inviare i materiali ai laboratori, c’è un modo più economico o più facile per testare la differenza nel contenuto di carbonio al fine di differenziare 316 vs 316L, ad esempio, da test di durezza? se questo è possibile, qual è la differenza in termini di durezza? si prega di commentare

Pat Png
forniture industriali – Singapore
15 luglio 2009

Q. Come facciamo a differenziare tra 316L guarnizione & 316 guarnizione?

Mahadev Gosavi
hobbyist – India
Dicembre 7, 2010

Q. Quali sono le differenze tra 316, 316L & 316LN, come sembra che ci sono alcune differenze. Sarebbe 316LN essere qualsiasi differenza molto alla resistenza alla corrosione di 316 & 316L?

kathir san
studente – india
17 febbraio 2011

Q. POSSIAMO USARE L’ELETTRODO DI SALDATURA 316L AL POSTO DEL 316.

SHANMUGAM GOPI
qc – KSA

giugno 2013

A. Ciao Shanmugam. La saldatura non è la mia area di competenza, ma direi “sì” perché i fornitori in questi giorni spesso ti danno 316L quando si acquista 316 comunque perché è più facile per loro di produrre, magazzino e vendere solo il singolo prodotto ora che il differenziale di costo è diminuito.

Saluti,


Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Cercando di vivere Aloha

14 novembre 2012

Q. Sono così felice di vedere la differenza tra ss 316L & ss 316. Grazie. la mia domanda è come un laico (come me) può capire il prodotto, cioè, se compriamo un set di bullone, dado, & rondella, come possiamo capire quale è ss 316L e ss 316? C’è qualche simbolo in quel prodotto?
Grazie &Saluti

Sidhik Ahamed
– Doha, Qatar

14 novembre 2012

A. Ciao Sidhik.

La differenza di costo è diminuita al punto che alcuni fornitori offrono comunque solo il singolo prodotto 316L. Non sono a conoscenza di un sistema di marcatura, ma in realtà non dovrebbe avere importanza per bulloni, dadi, & rondelle comunque perché (come ho capito e per le osservazioni precedenti in questa pagina) il valore del prodotto 316L entra in gioco solo quando è sottoposto a temperature di saldatura.

Saluti,


Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Cercando di vivere Aloha

18 giugno 2013

Q. Qual è la procedura di saldatura consigliata e il materiale di consumo per la saldatura di SS 316 e SS 316L?

Abhijeet Deshpande
– Mumbai, Maharashtra, india

affil. link
“Acciai inossidabili”
di ASM
da Abe Books
o

13 agosto 2013

Q. Ho bisogno di convincere qualcuno che i filtri del materiale SS316L hanno una migliore resistenza alla corrosione poi S316.
Ho un documento in cui un certo fornitore ha utilizzato i filtri S316 per l’applicazione di acido nitrico e quali sono gli effetti se SS316L viene utilizzato per l’applicazione di acido nitrico?
Inoltre quali sono gli effetti dell’acqua di mare sui seguenti materiali SS316 e SS316L?

Neil Pereira
– Mumbai, Maharashtra, & India

15 agosto 2013

A. 316L ha meno carbonio di 316, e quindi è più resistente alla corrosione. Altrimenti, la composizione è la stessa.
Lyle Kirman

Lyle Kirman
consulente – Cleveland Heights, Ohio

20 agosto 2013

Q. C’è una grande differenza di formabilità o duttilità tra 316 e 316L?

Bill Perkins
produzione di elementi di fissaggio – Gallatin, Tennessee, USA

29 agosto 2013

A. Ciao Bill-
No, non c’è differenza di duttilità o formabilità dovuta solo alla differenza di contenuto di carbonio tra 316 e 316L. Ora, si potrebbe vedere una differenza in un gruppo specifico di due campioni, se sono stati dati diversi livelli di laminazione o lavorazione a freddo. Ho visto acciai inossidabili della serie 300 ‘ricotti’ con resistenze alla trazione tra 70 ksi e 120 ksi, solo a causa della lavorazione fatta da diversi laminatoi in tempi diversi. Questo può fare la differenza nella tua formabilità.
Buona fortuna!


Lee Gearhart
metallurgista – E. Aurora, New York

settembre 27, 2013

Q. Ciao,
ho bisogno di sapere quale è più conveniente nel prezzo, 316 o 316L, per favore aiutami con questa informazione

SHAJI JOSEPH
– Chicago, Illinois

30 settembre 2013

A. Ciao Shaji. 316 è leggermente più facile da fare e più ampiamente specificato, e quindi a volte è leggermente meno costoso.

Ma non sembra esserci un particolare svantaggio nel sostituire il 316L con il 316, così sto vedendo una tendenza in cui i magazzini di acciaio sembrano avere in stock solo il 316L in alcune forme, nel qual caso si ottiene la stessa cosa allo stesso prezzo qualunque sia la specifica.

Saluti,


Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Cercando di vivere Aloha

30 ottobre 2013

Q. Che cosa succede se saldo un tubo 316 a un raccordo 316L? Aumento la possibilità di corrosione?

N Nasiri
– Toronto, ON. Canada

5 novembre 2013

A. Ciao Nasari. Per quanto ne so la situazione di corrosione non sarebbe peggiore di un tubo 316 saldato ad un raccordo 316.

Risponde,


Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Cercando di vivere Aloha

23 novembre 2013

Q. IL FILO AISI 316L È UTILIZZATO PER LA FABBRICAZIONE DI ELETTRODI EMETTITORI IN PRECIPITATORI ELETTROSTATICI (TIPO A SPIRALE) DA ALCUNI PRODUTTORI, E ALCUNI USANO AISI 316. QUAL È LA DIFFERENZA E QUALE È SUPERIORE?

KRISHNAN CHIDAMBARAM
– Ranipet, Tamilnadu, India
Dicembre 12, 2013

Se sto andando per l’acquisto di SS316L allora come posso controllare che è SS316L non SS316?

Sachin Saboo
– Singrauli, MP, india

18 dicembre 2013

A. Un modo è quello di avere l’acciaio inossidabile analizzato per il carbonio.

Lyle Kirman
– Cleveland, Ohio, USA

14 novembre 2017

Cosa significa ‘L’ in 316L?

Doods Verzosa
– Doha Qatar

novembre 2017

Ciao Doods. Milt ci ha detto che “316 ha un contenuto di carbonio di 0,08% Max mentre 316L è 0,03% Max.”
Quindi la differenza è che 316L ha un contenuto di carbonio inferiore, e probabilmente è meglio dire che la “L” sta per ‘low carbon’.

Rispetti,


Ted Mooney, P.E. RET
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Aloha — un’idea che vale la pena diffondere

17 gennaio 2018

Q. Cari tutti,
Ho diverse domande riguardanti la S.S.316 e la S.S.316L.
Voglio usare questo materiale per la manipolazione di compresse (pharma).
A volte affrontiamo il problema delle compresse che ottengono macchie nere.
Quindi quale materiale è buono per evitare le macchie nere sulle compresse?

dattatraya abhang
– AHMEDABAD, Gujarat

18 gennaio 2018

A. Dattatraya,
316 e 316L sono quasi identici. Non si tratta di quale materiale hai, ma di quanto sia pulita quella superficie.

Ray Kremer
Stellar Solutions, Inc.

McHenry, Illinois

Incapace di ottenere offerte sul tetto SS316L

2 settembre 2018

Q. Ho cercato un appaltatore cinese per costruire per me un tetto di 1300 mq fatto di archi, colonne e tendaggi SS316L. 7 aziende hanno già rifiutato il progetto dicendo semplicemente che non lavorano con quel materiale. Non hanno specificato perché. Qualcuno può aiutarmi a capire perché?

ISACK EYAL
L.D. WINTER Ltd. – Hadera, ISRAEL

settembre 2018

A. Ciao Isack. La prima possibilità è che i componenti (ad esempio la copertura in lamiera ondulata e le colonne a tubi cavi) potrebbero semplicemente non essere disponibili in SS316L. Altri possibili problemi includono la difficoltà di fabbricazione: L’SS3xx si indurisce, quindi potrebbero non essere in grado di tagliarlo e forarlo con gli strumenti che usano abitualmente. Se è richiesta la saldatura, i loro saldatori potrebbero non avere esperienza con questo materiale.

Come linea d’azione ti suggerisco di fare qualche ricerca su internet su quali forme sono disponibili e non disponibili in modo che ci sia un design praticabile, e poi considerare di provare a mantenere un appaltatore di costruzioni esperto nel lavorare con questo materiale piuttosto che appaltatori generali di tetti. Buona fortuna.

Saluti,


Ted Mooney, P.E. RET
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Aloha — un’idea che vale la pena diffondere

Superficie grigio/nera del filo d’acciaio austenitico

20 aprile 2020

Q. Cari tutti
lavoro in un impianto di trafilatura. Compriamo le barre di acciaio austenitico e le trafiliamo alle dimensioni richieste. Il solito percorso del processo è:
1. Immissione della vergella in un bagno di lubrificante
2. Pre-trafilatura con un lubrificante
3. Sgrassaggio del filo pre-trafilato a 50 °C, risciacquo a 50 °C
4. Ricottura in serie a 1040 °C
5. Decapaggio in bagno di sale 400 °C
6. Decapaggio misto acido 50 °C
7. Immersione in lubrificante
8. Trafilatura finale
Di recente su alcune vergelle in diversi punti di una bobina, ho scoperto delle macchie grigie sulla superficie del filo dopo il decapaggio misto acido. Queste macchie grigie non sono su tutta la bobina, ma in certi punti, specialmente al centro della bobina. Ho controllato la letteratura e mi hanno detto che si tratta di carburi di cromo che si verificano a causa della sensibilizzazione durante la ricottura. Ma la domanda è se è CrC allora l’intera bobina dovrebbe essere grigiastro che non è il caso. Qualcuno ha visto tale superficie grigia/patches su fili austenitici? Qualcuno può suggerirmi almeno come posso chiamarlo (tecnicamente) così sarà più facile per me trovare la soluzione? Qualsiasi suggerimento sarà più che benvenuto 🙂
Buon divertimento!
BR
Ridwan

Ridwaan Ali
– Pakistan

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