Lubrificazione del compressore d’aria

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Come la maggior parte delle attrezzature a motore, i motori dei compressori d’aria richiedono la lubrificazione per mantenerli efficienti e minimizzare l’impatto dell’usura, oltre che per raffreddare e sigillare i componenti interni del motore. Una corretta lubrificazione può anche ridurre i costi energetici. Riducendo l’attrito, i lubrificanti riducono il calore e abbassano il consumo energetico del compressore.

Mentre ci sono compressori senza olio sul mercato, la maggior parte dei modelli richiede l’uso di olio per compressori per fornire la lubrificazione essenziale. Quelle che seguono sono informazioni utili sui diversi tipi di olio per compressori e su come selezionare il miglior olio per i prodotti per compressori d’aria.

Oli sintetici per compressori d’aria

Mentre esistono diversi tipi di oli per compressori d’aria sia per modelli a vite che alternativi, molti produttori raccomandano di usare oli sintetici, poiché questi non contengono additivi o zolfo che possono produrre un accumulo sul retro e sulle facce delle valvole. I vantaggi chiave degli oli sintetici includono:

  • Compressori a vite rotativi: Nei compressori rotativi a vite, gli oli sintetici possono fornire fino a 8.000 ore di durata prolungata dell’olio. Possono anche ridurre la morchia, la vernice e altri depositi che possono inibire le prestazioni del compressore e portare a un’usura prematura. Gli oli sintetici produrranno una temperatura dell’olio più fredda e uno scarico più freddo dell’aria compressa. Inoltre, gli oli sintetici possono portare a una riduzione del consumo complessivo di olio, il che significa che non sarà necessario aggiungere olio così frequentemente.

  • Compressori d’aria alternativi: Nei compressori d’aria alternativi, l’olio sintetico per compressori ridurrà la quantità di carboni che si accumulano sulle valvole del compressore, oltre a ridurre significativamente i tassi di alimentazione dell’olio. Hanno anche punti di infiammabilità più alti e temperature di autoaccensione più elevate. Gli oli sintetici possono prevenire l’usura prematura delle fasce elastiche e delle guarnizioni, aumentando la durata dell’attrezzatura.

Fattori da considerare nella scelta dell’olio per compressori d’aria

Quando si sceglie un olio per compressori d’aria, la prima cosa da considerare sono i requisiti di viscosità dell’olio del compressore. Un olio di peso SAE 30 è raccomandato per i compressori che operano in condizioni in cui la temperatura varia da 34° a 100° F. Un olio di peso SAE 20 è la scelta migliore per condizioni più fredde. Altri fattori da considerare sono:

  • Capacità di proteggere dalla ruggine e dalla corrosione
  • Alta stabilità all’ossidazione, che aiuta a mantenere la viscosità e a prolungare la durata dell’olio
  • Capacità di perdere acqua (demulsività)
  • Se può essere sufficientemente filtrato senza impoverire gli additivi lubrificanti essenziali

Mentre si dovrebbero usare le specifiche del produttore come guida, scegliere un olio che superi le specifiche minime può portare a migliori prestazioni e, in definitiva, a una maggiore durata dell’attrezzatura del compressore.

Quali sono le cause di un guasto prematuro dell’olio?

Facendo funzionare il compressore ad alte temperature per lunghi periodi di tempo, l’olio forma uno strato sottile all’interno del compressore. Di conseguenza, il refrigeratore dell’olio del compressore non sarà in grado di funzionare correttamente, causando temperature ancora più elevate e l’eventuale arresto del compressore.

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