Perché la molatura a secco non funziona come tecnica di preparazione della superficie per i sigillanti per controsoffitti in calcestruzzo

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Mi viene spesso chiesto se la molatura a secco del calcestruzzo può essere usata per preparare la superficie del calcestruzzo per Omega Concrete Countertop SealerTM, Ovation Concrete Countertop SealerTM, o qualsiasi rivestimento sigillante.

La risposta è NO.

La levigatura a secco non è la stessa di quella a umido, anche con la stessa grana. La levigatura a secco tende a bruciare la superficie del calcestruzzo, rendendola troppo liscia per una buona adesione del sigillante. Questo vale per qualsiasi rivestimento sigillante, non solo per Omega e Ovation.

La pratica della levigatura a secco del calcestruzzo con carta vetrata secca è spesso vista come semplice, veloce, facile e “delicata” per il calcestruzzo. Purtroppo, questa pratica ha anche un lato negativo che non è ovvio fino a quando non è il momento di sigillare il calcestruzzo.

Levigatura a secco tende a bruciare la superficie. Questo significa che invece di abradere uniformemente la superficie per rivelare una superficie incontaminata, fresca e incontaminata, levigatura a secco spesso lascia la superficie più liscia e lucida di quanto ha iniziato come.

Inoltre, contaminanti come cera e agenti di rilascio forma che sono stati raccolti dallo stampo durante la colata tendono ad essere lavorato nella superficie del calcestruzzo invece di essere abrasa via.

Il risultato è calcestruzzo che è solitamente troppo liscia, e possibilmente contaminato troppo. Entrambe le condizioni possono portare al fallimento dell’adesione del sigillante.

La levigatura con tamponi diamantati a secco (grana 200, a sinistra), e carta vetrata normale (grana 220, al centro e grana 80, a destra). Il calcestruzzo non levigato è l’area più chiara all’estrema sinistra del calcestruzzo.

Burnished sheen from 220 and 80 grit sandpaper.

La ragione per cui la levigatura a secco tende sia a bruciare il calcestruzzo che a lavorare contaminanti nella superficie ha a che fare con il processo di levigatura. La maggior parte della carta vetrata usata è destinata al legno, anche se alcune sono vendute anche per il metallo. I grani abrasivi tendono a essere un po’ più duri del calcestruzzo (o molto più duri, a seconda dell’età del calcestruzzo), quindi la levigatura creerà polvere e graniglia. Questa polvere e questa grana tendono a rimanere intrappolate sotto il tampone di levigatura, e sia le particelle abrasive di levigatura che la grana del calcestruzzo agiscono sulla superficie del calcestruzzo. Se la rimozione della polvere sotto il tampone di levigatura è inadeguata, la graniglia e le particelle abrasive inizieranno presto a lucidare la superficie invece di inciderla, poiché la polvere e la graniglia di cemento hanno la stessa durezza della superficie. I contaminanti sono di solito sulla superficie del calcestruzzo, e se solo la superficie superiore viene abrasa e brunita, con una rimozione inadeguata della polvere, allora la polvere contaminata viene nuovamente macinata nella superficie, creando problemi di adesione per il vostro sigillante.

La lucidatura a secco con tamponi diamantati su una lucidatrice elettrica o pneumatica crea ritagli di calcestruzzo che non vengono lavati via come fanno con la lucidatura a umido. Poiché i residui polverosi tendono a rimanere più a lungo sotto la testa di lucidatura, si rompono e agiscono come mezzi di lucidatura più fini. Questo è il motivo per cui la lucidatura a secco è più efficace della lucidatura a umido quando si cerca di lucidare il calcestruzzo a specchio, perché i trucioli di calcestruzzo stessi agiscono come un composto di lucidatura più fine del disco diamantato che li ha creati.

Inoltre, i tagli superfini vengono forzati nei pori aperti della superficie del calcestruzzo, contaminando la superficie, e questo può causare il fallimento dell’adesione.

Ecco un video dettagliato che mostra come la levigatura a secco brucia la superficie:

E se hai levigato a secco il tuo calcestruzzo e ora vuoi sigillare con Omega o Ovation?

Non tutto è perduto, e non siete nemmeno di fronte a un compito enorme.

Omega e Ovation (e tutti i rivestimenti ad alte prestazioni) si basa su una microtessitura superficiale leggermente ruvida per creare un legame forte e permanente con il calcestruzzo. Come tale, la levigatura a secco (e anche la lucidatura a secco con i diamanti) impediscono ciò che è necessario per l’adesione del sigillante.

Se avete levigato a secco il vostro calcestruzzo e avete ancora una finitura cemento-crema, allora la cosa più semplice da fare è levigare a umido a mano usando carta vetrata bagnata/secca al carburo di silicio da 320 a 400 grit. Il carburo di silicio è molto più duro del cemento, quindi abrade facilmente la superficie, ma non rimuoverà la finitura a crema. E poiché è una grana fine e uniforme, 320 non lascerà graffi profondi che si vedranno attraverso il sigillante. La levigatura a umido aiuta a lavare i tagli e previene il riscaldamento per attrito che può portare a sbavature e bruniture. Siate accurati e assicuratevi che l’intera superficie sia levigata in modo uniforme.

Se avete levigato a secco il vostro calcestruzzo e ha grani di sabbia esposti o aggregato decorativo (come vetro o pietra), allora dovrete abradere l’aggregato molto più duro con qualcosa di più aggressivo della carta vetrata. Il modo semplice e veloce per farlo è usare un disco di lucidatura diamantato bagnato (grana 100 o 200) collegato a una normale levigatrice ad orbita casuale. Basta spruzzare un po’ d’acqua sul calcestruzzo per bagnarlo, e “levigare” la superficie usando il disco diamantato per abradere la superficie brunita. Siate molto accurati, perché le levigatrici ad orbita casuale non sono così aggressive come le lucidatrici a umido. Fatto correttamente, questo vi darà una superficie che permetterà Omega per legare tenacemente al calcestruzzo.

Qui c’è un video sul processo (nel contesto della rimozione di un rivestimento esistente e risigillatura con Omega):

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