Aço Damasco – Um Guia para Principiantes

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Leitores do nosso Guia de Facas de Aço muitas vezes me perguntam sobre o Aço Damasco. Este atraente mas misterioso aço tem capturado a imaginação de muitos, por isso farei o meu melhor para explicar o que é e como é feito.

A palavra “Damasco” remonta às culturas medievais ocidentais e refere-se a um estilo anterior de artesanato que surgiu pela primeira vez na Índia por volta de 300 B.C. Este artesanato era prolífico na época, e provavelmente foi nomeado para a região que o tornou famoso.

Ao redor dessa época, a cultura árabe introduziu o aço Wootz na cidade síria de Damasco, onde o material levou a uma próspera indústria de armamento. Damasco importou aço Wootz da Pérsia e Sri Lanka para a produção e utilidade de lâminas de aço híbridas conhecidas pela sua tenacidade. Aparentemente, as mentes por trás desse desenvolvimento tecnológico entenderam como a combinação de vários metais criaria armas de maior força sobre aquelas feitas de aço puro.

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Hence, o aço Damasco não é puro. Na verdade, esta singularidade é o seu encanto e o seu mistério. O material é caracterizado por múltiplas faixas e manchas soldadas de forma modelada para criar lâminas decorativas de qualquer forma e/ou comprimento com uma incapacidade de estilhaçar. A identificação dos compósitos no aço original de Damasco permanece hoje desconhecida, pois não existem registros descrevendo-os. No entanto, a moderna fabricação de aço de Damasco segue a prática de combinar metais puros, variando em termos de preferência e necessidade pessoal. Embora os metalúrgicos possam escolher e misturar materiais para formar biletes de aço, o ferro é favorecido pela sua solidez e fortaleza aumentadas em carboneto.

Históricamente falando, o aço de Damasco tem adotado uma reputação algo enigmática, já que as primeiras referências desapareceram por volta de 1700 d.C., um ponto marcando o declínio das espadas com padrões que cessariam na produção cerca de cinqüenta anos depois. A antiga tradição e significado do aço de Damasco, no entanto, nunca foram esquecidas, daí a florescente indústria que existe hoje.

Composição do aço

As ciências por trás do aço e da siderurgia de Damasco estão bastante envolvidas, mas afirmam a engenhosidade e complexidade com que as técnicas e processos de Damasco têm vindo a ser conhecidos e respeitados. A metalurgia e a química servem de base para a composição e as múltiplas aplicações necessárias para a produção e uso do aço.

Interessantemente, o aço de Damasco foi considerado algo como “super plástico”, não por causa de alguma idéia de que não era metal genuíno – embora nunca fosse puro nesse sentido – mas por causa da durabilidade atribuída à referência anterior. Apesar de vários tipos de aço moderno terem substituído as lâminas de Damasco em desempenho, a constituição química indígena aos processos de produção originais envolvendo as últimas tornou as lâminas da época excepcionalmente rigorosas e poderosas.

Desde 1973, as modernas lâminas de aço de Damasco foram construídas a partir de uma variedade de tipos de aço soldados entre si para formar tarugos. Estes tarugos também contêm rotineiramente tiras de ferro para proporcionar a firmeza necessária a nível molecular. Como resultado, eles são estirados e estratificados de acordo com as necessidades denotadas pela aplicação particular da lâmina e as preferências do proprietário da lâmina. Isto indica que as lâminas de aço Damasco não são produzidas em linha de montagem, mas com base na personalização individual.

O procedimento é simples: lingotes de aço formam tarugos que são dobrados como “sanduíches” dentro de outros tipos de metal. O produto resultante pode compreender até centenas de camadas e tem a certeza de ter uma densidade sólida e um design variado. Este processo testado garante tanto a integridade quanto a singularidade do aço Damasco a cada vez.

Still, a composição básica do aço Damasco consiste em dois tipos estruturais dicotômicos: ductilidade e fragilidade. O primeiro permite a compressão do material para absorver um aumento de energia que de outra forma minimizaria ou eliminaria a falha na integridade da lâmina. O segundo é enganador, uma vez que a fragilidade está geralmente relacionada com a fragilidade. Neste caso, porém, a palavra refere-se ao grau de flexibilidade necessário para evitar estilhaços ou quebras, assim como para facilitar a afiação da borda.

Este fenômeno estrutural garante que a lâmina de Damasco corte facilmente e permaneça durável. A trituração convexa oferece nitidez à finura da borda de modo que o material cortado ceda para os lados durante o golpe e assim minimiza a “aderência” que muitas vezes ocorre com as lâminas com bordas mais embotadas. A fragilidade estrutural, portanto, necessita da trituração convexa.

A um nível mais profundo, os nanotubos de carbono se formam no aço para permitir a maleabilidade e a resistência sustentada durante o processo de forjamento. A forte concentração de carbono assegura uma qualidade decisiva na integridade do aço que garante um alto desempenho. Isto explica porque o carbono é crucial no desenvolvimento das lâminas de aço de Damasco.

Durante o processo de forjamento, pequenos lingotes de aço gradualmente se formam na forma preferida de uma lâmina. Isto provoca o alinhamento de carbonetos de ferro em faixas que formam padrões únicos. Estes padrões fazem lembrar grãos de aço Wootz da Índia antiga e refletem a velha estética e estilo de produção. Os metalúrgicos de hoje são capazes de replicar muito na mesma ordem em que o aço Damasco era conhecido há séculos atrás.

Aquecimento e Acabamento

Below são as listas para os processos gerais de aquecimento e acabamento para a preparação do aço Damasco. Mais uma vez, as especificações variam de acordo com a necessidade e o desejo, assim como o tipo de metais a serem enfaixados juntos. Os processos básicos permanecem sempre os mesmos.

O tratamento térmico do aço Damasco envolve uma temperatura pré-ajustada entre 1.500F e 2.000F, dependendo da bandagem, e uma mistura de cimento e austerntite.

  1. Temperatura pré-ajustada do forno em conformidade.
  2. Definir bloco metálico no forno. Aqueça através do seu ciclo até à temperatura inicial.
  3. Após o aquecimento, deixe de molho para arrefecer o aço durante dez minutos.
  4. Tempere o aço em óleo. Transferir para nitrogênio líquido por uma hora.
  5. Temperar o aço por uma hora a uma temperatura de 350F. Isto deve ser feito duas vezes.

Os passos seguintes ilustram o tratamento de acabamento subsequente.

  1. Aplique um acabamento em grão à lâmina.
  2. Sem pré-enterramento, decore em solução diluída 50/50 de cloreto férrico e água destilada. Deixe a lâmina em solução durante um mínimo de dez minutos.
  3. Remover e enxaguar a lâmina em água corrente.
  4. Ciclo de repetição a intervalos de cinco minutos até obter o resultado desejado.
  5. Lâmina submersa em fosfato tri-sódico para neutralizar o acabamento

Como fazer uma lâmina de Damasco

Os passos anteriores descrevem como aquecer e terminar o aço de Damasco enquanto que os passos seguintes mostram todo o processo. Portanto, o conhecimento nos dois primeiros é necessário antes para que um metalúrgico possa completar o que está abaixo. Esta ordem serve como uma indicação das especificidades envolvidas e de como tudo funciona em conjunto.

Fazer lâminas de aço de Damasco tem uma progressão simples, mas requer cuidados contínuos e meticulosidade. Ainda assim, o processo é um processo demorado. Isto é necessário para assegurar tanto a estética desejada como o desenvolvimento de uma lâmina eficaz e bem equilibrada.

  1. Colher ingredientes num cadinho. Estes ingredientes incluem vidro e folhas conhecidas para prevenir a oxidação.
  2. Calor do cadinho para fundir os ingredientes.
  3. Quando o cadinho tiver atingido o seu ponto de arrefecimento, retire com segurança os lingotes metálicos e aqueça-os a uma temperatura necessária para forjar.
  4. Hammer metal enquanto está quente. Esta etapa inclui o “sanduíche” descrito acima. Após o metal arrefecer, volte a aquecer o metal para forjar novamente. Repita este ciclo conforme necessário para afiar as bordas e dar forma à lâmina.
  5. Quando a forma final for atingida, corte a lâmina e deslize manualmente os detalhes finais.
  6. Retirar o excesso de metal carburado da superfície da lâmina.
  7. Inserir ranhuras e fazer furos na superfície da lâmina conforme necessário ou desejado.
  8. Reaquecer. Lâmina de martelo plana novamente. Polir para ajustar a forma quase final da lâmina.
  9. Aquecer a superfície da lâmina com ácido para melhorar o padrão.
  10. Quando terminar, limpe bem o ácido da superfície da lâmina.

Aqui está um ótimo vídeo que mostra o processo:

Facas de damasco

Facas de aço de damasco vêm em uma variedade de tipos para qualquer número de finalidades que variam de acampamento e sobrevivência ao corte de madeira e caça. Os compósitos agrupados para fazer uma faca de Damascus dependem necessariamente do tipo de faca e do contexto em que é esperada e/ou destinada a ser usada. Alguns tipos comuns estão listados abaixo:

  • Facas de entalhar
  • Facas de caça
  • Facas serrilhadas
  • Facas de corte de Damasco
  • Facas de rigidez
  • Facas dobráveis de táctil
  • Facas fixas de táctil

O que é bonito em qualquer tipo de faca de Damasco é isso, por concepção, suporta quaisquer forças que lhe sejam colocadas. Não só uma faca de Damasco é forte mas também duradoura.

Below são alguns belos exemplos de lâminas de Damasco que encontrei. A maioria das principais marcas de produção como Spyderco, Benchmade, Kershaw e outras lançaram edições limitadas em Damasco recentemente.

Por que amamos facas de aço de Damasco

Aficionados por facas de Damasco por muitas razões. Isso é uma grande coisa porque tal diversidade reflete a versatilidade inerente a Damasco que está ausente em outras lâminas. A história do aço de Damasco também é favorecida, pois compreende um mistério que oferece uma sensação de intriga e realça dramaticamente a tradição antiga.

Os aspectos mais comuns das facas de aço de Damasco que os entusiastas consideram ideais são a estética e o alto desempenho. As facas de Damasco ostentam padrões estilosos que os metalúrgicos gravam na lâmina durante o processo de forjamento. Não há duas facas de Damasco iguais. Na verdade, cada faca é única e valiosa como uma expressiva obra de arte.

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As para o alto desempenho, metais ricos em carbono forjados juntos oferecem uma sensação de poder de afiar e enfaixar que é estranho a muitos projetos de lâminas atuais. Isto se estende à composição molecular da lâmina, bem como à precisão e cuidado que são típicos na produção, tornando tal potência sinônimo de desenho de Damasco.

As facas de aço de Damasco valem a pena possuir e usar? Mais uma vez, a resposta é subjetiva. Os proprietários das lâminas provavelmente concordariam que as facas de Damasco servem bem em certos contextos em relação a outros. Dois cenários comumente aclamados são, como descrito acima, o amor pela singularidade em estilo e padrões artísticos, bem como a implementação de armamento como visto na caça e explorações militares, embora muitos chefs também possuam facas de Damasco. Estas facas são bastante especiais e valorizadas. Na verdade, elas têm hoje um prestígio único com colecionadores de facas.

Após 2.000 anos, o estilo e a tradição de Damasco continuam fortes, e, à luz de sua mística e qualidade especial, elas sem dúvida durarão muito tempo por vir.

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