Utbildning, Aloha, & det roligaste
som du kan ha i efterbehandling
Världens främsta efterbehandlingsresurs sedan 1989
Ingen inloggning: Bara att komma in
ämne 14356
En diskussion som startade 2002 men fortsätter till 2020
2002
Q. Vilka är skillnaderna mellan 316 och 316L, eftersom det verkar som om det finns vissa skillnader. Skulle 316L ha någon större skillnad i korrosionsbeständighet än 316?
Richard Ashley
– Singapore
A. Richard,
316L har lägre kolhalt tillåts. Det kommer att vara mindre känsligt för sensibilisering, ett tillstånd som orsakas när kol kombineras med krom runt korngränserna och därmed utarmar korngränsområdena på krom. Detta skulle göra korngränsområdena mindre korrosionsbeständiga. Sensitisering uppstår vid uppvärmning i området 800 °F till 1300 °F, så det är ett svetsnings- eller glödgningsproblem.
Den 316L kommer också att vara mjukare än rak 316, återigen på grund av det lägre kolet.
God tur!
Lee Gearhart
metallurg – E. Aurora, New York
affil. länk
”Stainless Steel for Design Engineers”
från Abe Bookseller
2002
A. Skillnaden mellan 316 och 316L är mängden kol som finns i materialet.
316 har 0,08 Max kolhalt medan 316L har 0,03 Max kolhalt.
Jag är inte medveten om att det finns någon betydande skillnad i korrosionsbeständighet mellan det ena och det andra. Den främsta anledningen till att använda en L-kvalitet av rostfritt stål är att detta minskar materialets tendens att spricka efter svetsning.
Om du använder ett rostfritt stål med hög kolhalt kan svetsarna spricka spontant när de svalnar efter svetsningen. Denna typ av sprickbildning är känd som ”varm sprödhet”.
Som kort sagt, om det föremål du tillverkar kommer att svetsas ska du använda ett material av L-kvalitet. Om det inte gör det så spelar det ingen roll.
Jag hoppas att detta hjälper dig.
John Holroyd
– Elkhorn, Wisconsin
2002
A. 316 och 316L skiljer sig endast genom mängden kol i dem. Som jag förstår det har 316 L lägre kolhalt så att den kromkarbid som bildas vid svetsning inte förbrukar kromet till den grad att korrosionen av det rostfria materialet påverkas negativt. Denna effekt, känd som kromutarmning, visar sig i de flesta pläteringsverkstäder där 316 svetsade tankar används. De svetsade hörnen rostar vanligtvis medan huvuddelen av den exponerade rostfria ytan är orörd. 316 har en kolhalt på högst 0,08 % medan 316L har en kolhalt på högst 0,03 %.
Anoplate Corporation
Syracuse, New York
2002
A. Den största skillnaden är den lägre kolhalten, 316 är 0,030 och 316L så lågt som 0,016. Andra grundämnen är också något lägre,till exempel svavel, fosfor och koppar. 316L är mer duktilt när det glödgas och är betydligt mer korrosionsbeständigt, särskilt efter svetsning. 316L är mycket mer svetsvänlig än 316, eftersom den är mindre mottaglig för intergranulär korrosion, efter svetsning eller lufttjänst upp till 1600 °F (intermittent) 1700 °F (kontinuerlig), på grund av karbidutfällning. I 316 kommer karbidutfällning att ske mellan 900 F-1070 F efter 9 timmar, medan 316L fäller karbider mellan 900 °F – 1010 °F efter 181 timmar, 316L visar mycket större motståndskraft mot sensibilisering.
Jeff Swayze
– Kelowna, B.C., Kanada
2007
A. De temperaturer vid vilka utfällning av kromkarbider förekommer är mellan 1004-1553 °F.
Källa: ”ASM Materials Engineering Dictionary”
Purusha Bonnin
– Barberton, Ohio, US
Augusti 4, 2010
A. www.sandmeyersteel.com/images/316-316L-317L-Spec-Sheet.pdf
Hoppas att det hjälper
Richard Macedo
– Herve, Belgien
6 januari 2009
Q. Förutom att skicka materialet till laboratorier, finns det ett billigare eller enklare sätt att testa skillnaden i kolhalt för att skilja mellan 316 och 316L, t.ex. genom hårdhetsmätning? Om det är möjligt, vad är skillnaden i hårdhet? Hur skiljer vi mellan 316L packning & 316 packning?
Mahadev Gosavi
hobbyist – Indien
December 7, 2010
Q. Vilka är skillnaderna mellan 316, 316L & 316LN, eftersom det verkar som om det finns vissa skillnader. Skulle 316LN ha någon större skillnad i korrosionsbeständighet än 316 & 316L?
kathir san
student – Indien
Februari 17, 2011
Q. KAN VI ANVÄNDA SVETSLEDAREN 316L I STÄLLET FÖR 316.
SHANMUGAM GOPI
qc – KSA
A. Hej Shanmugam. Svetsning är inte mitt expertområde, men jag skulle säga ”ja” eftersom leverantörerna numera ofta ger dig 316L när du köper 316 ändå eftersom det är lättare för dem att tillverka, lagra och sälja bara den enda produkten nu när kostnadsskillnaden har minskat.
Hälsningar,
Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Striving to live Aloha
14 november 2012
Q. Jag är så glad att se skillnaden mellan ss 316L & ss 316. Tack. min fråga är hur en lekman (som jag) kan förstå produkten, dvs. om vi köper en uppsättning av bult, mutter, & bricka, hur kan vi förstå vilken som är ss 316L och ss 316? Finns det någon symbol i den produkten?
Tack & Med vänliga hälsningar
Sidhik Ahamed
– Doha, Qatar
A. Hej Sidhik.
Kostnadsskillnaden har minskat till den grad att vissa leverantörer ändå bara erbjuder den enda 316L-produkten. Jag känner inte till något märkningssystem, men det borde egentligen inte spela någon roll för skruvar, muttrar, & brickor ändå eftersom (som jag förstår det och enligt tidigare kommentarer på den här sidan) värdet av 316L-produkten endast kommer in när den utsätts för svetstemperaturer.
Hälsningar,
Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Strävar efter att leva Aloha
18 juni 2013
Q. Vilket är det rekommenderade svetsförfarandet och förbrukningsmaterialet för svetsning av SS 316 och SS 316L?
Abhijeet Deshpande
– Mumbai, Maharashtra, india
affil. länk
”Stainless Steels”
by ASM
från Abe Books
eller
13 augusti 2013
Q. Jag måste övertyga någon om att silar av material SS316L har bättre korrosionsbeständighet än S316.
Jag har ett dokument där en viss leverantör har använt silar av material SS316L för användning i salpetersyra.
Vilka effekter får det om SS316L används för användning i salpetersyra?
Och vilka effekter har havsvatten på följande material SS316 och SS316L?
Neil Pereira
– Mumbai, Maharashtra, & Indien
A. 316L har mindre kol än 316 och är därför mer korrosionsbeständig. I övrigt är sammansättningen densamma.
Lyle Kirman
Lyle Kirman
konsult – Cleveland Heights, Ohio
20 augusti 2013
Q. Finns det någon större skillnad i formbarhet eller duktilitet mellan 316 och 316L?
Bill Perkins
tillverkning av fästelement – Gallatin, Tennessee, USA
A. Hej Bill-
Nej, det finns ingen skillnad i duktilitet eller formbarhet enbart på grund av skillnaden i kolhalt mellan 316 och 316L. Nu kan du kanske se en skillnad i en specifik grupp av två prover, om de har fått olika nivåer av kallvalsning eller bearbetning. Jag har sett ”glödgade” rostfria stål av 300-serien med en draghållfasthet på mellan 70 ksi och 120 ksi, bara på grund av den bearbetning som gjorts av olika bruk vid olika tidpunkter. Det kan göra en skillnad i din formbarhet.
God tur!
Lee Gearhart
metallurg – E. Aurora, New York
27 september 2013
Q. Hej,
Jag behöver veta vilken som är billigare i pris, 316 eller 316L, vänligen hjälp mig med denna information
SHAJI JOSEPH
– Chicago, Illinois
A. Hej Shaji. 316 är något lättare att tillverka och mer allmänt specificerat och är därför ibland något billigare.
Men det verkar inte finnas någon särskild nackdel med att ersätta 316L med 316, så jag ser en trend där stållager verkar lagerhålla endast 316L i vissa former, i vilket fall du får samma sak till samma pris oavsett vad du specificerar.
Hälsningar,
Ted Mooney, P.E.
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Striving to live Aloha
30 oktober 2013
Q. Vad händer om jag svetsar ett 316-rör till en 316L-fäste? Ökar jag risken för korrosion?
N Nasiri
– Toronto, ON. Canada
A. Hej Nasari. Såvitt jag vet skulle korrosionssituationen inte vara värre än ett 316-rör som är svetsat till en 316-fäste.
Hälsningar,
Ted Mooney, P.E.
finishing.com.
Pine Beach, New Jersey
Striving to live Aloha
23 november 2013
Q. AISI 316L TRÅD ANVÄNDS FÖR TILLVERKNING AV EMITTERANDE ELEKTRODER I ELEKTROSTATISKA FÄLLARE (SPIRALTYP) AV VISSA TILLVERKARE, OCH NÅGRA FÅ ANVÄNDER AISI 316. Vad är skillnaden och vem är bäst?
KRISHNAN CHIDAMBARAM
– Ranipet, Tamilnadu, Indien
12 december 2013
Om jag ska köpa SS316L, hur kan jag då kontrollera att det är SS316L och inte SS316??
Sachin Saboo
– Singrauli, MP, india
A. Ett sätt är att låta analysera det rostfria stålet med avseende på kol.
Lyle Kirman
– Cleveland, Ohio, USA
14 november 2017
Vad står ”L” för i 316L?
Doods Verzosa
– Doha Qatar
Hej Doods. Milt har berättat för oss att ”316 har en kolhalt på 0,08% Max medan 316L har 0,03% Max.”
Så skillnaden är att 316L har lägre kolhalt, och det är nog bäst att säga att ”L” står för ”låg kolhalt”.
Hälsningar,
Ted Mooney, P.E. RET
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Aloha — en idé som är värd att sprida
17 januari 2018
Q. Kära alla,
Jag har olika frågor angående S.S.316 och S.S.316L.
Jag vill använda detta material för hantering av tabletter (läkemedel).
Ibland har vi problem med att tabletter får svarta fläckar.
Så vilket material är bra för att undvika svarta fläckar på tabletter?
dattatraya abhang
– AHMEDABAD, Gujarat
A. Dattatraya,
316 och 316L är nästan identiska. Det handlar inte om vilket material du har, utan hur ren ytan är.
Ray Kremer
Stellar Solutions, Inc.
McHenry, Illinois
Omöjligt att få in anbud på SS316L-tak
2 september 2018
Q. Jag har letat efter en kinesisk entreprenör som ska bygga åt mig ett tak på 1300 kvm av SS316L-bågar, pelare och senor av SS316L. 7 företag har redan avvisat projektet genom att helt enkelt säga att de inte arbetar med det materialet. De ville inte ange varför. Kan någon hjälpa mig att förstå varför?
ISACK EYAL
L.D. WINTER Ltd. – Hadera, ISRAEL
A. Hej Isack. Den första möjligheten är att komponenterna (till exempel korrugerad plåttak och kolonner med ihåliga rör) helt enkelt inte finns tillgängliga i SS316L. Andra möjliga problem är bland annat svårigheter att tillverka: SS3xx arbetar hårt, så de kanske inte kan skära och borra i det med de verktyg som de vanligtvis använder. Om svetsning krävs kanske deras svetsare inte har erfarenhet av detta material.
Som åtgärd föreslår jag att du gör lite internetforskning om vilka former som är tillgängliga och otillgängliga så att det finns en fungerande konstruktion, och sedan överväger att försöka anlita en byggentreprenör som har erfarenhet av att arbeta med detta material i stället för allmänna takentreprenörer. Lycka till.
Hälsningar,
Ted Mooney, P.E. RET
finishing.com – Pine Beach, New Jersey
Aloha — en idé som är värd att sprida
Grå/svart yta på austenitisk ståltråd
20 april 2020
Q. Kära alla
Jag arbetar på en anläggning för tråddragning. Vi köper austenitiska stålstänger och drar dem till önskade dimensioner. Den vanliga processvägen är:
1. Doppning av valstråd i ett smörjmedelsbärarbad
2. Fördragning med ett smörjmedel
3. Avfettning av den fördragna tråden 50 °C, sköljning vid 50 °C
4. Batchglödgning 1040 °C
5. Saltbadsbetsning 400 °C
6. Blandad syrabetsning 50 °C
7. Doppning i smörjmedel
8. Slutdragning
För en kort tid sedan upptäckte jag på vissa valstrådar på olika ställen i en spole grå fläckar på trådytan efter blandad syrabetsning. Dessa gråa fläckar finns inte över hela spolen utan på vissa ställen, särskilt i mitten av spolen. Jag kollade litteraturen och de sa att det är kromkarbider som uppstår på grund av sensibilisering under glödgning. Men frågan är om det är CrC då borde hela spolen vara gråaktig vilket inte är fallet. Har någon sett en sådan grå yta/fläckar på austenitiska trådar? Kan någon föreslå mig åtminstone vad jag kan kalla det (tekniskt) så att det blir lättare för mig att hitta en lösning? Alla förslag är mer än välkomna 🙂
Have a great time!
BR
Ridwan
Ridwaan Ali
– Pakistan
Denna text ersätts med bannerText
