Een heleboel van onze lezers zijn geinteresseerd in het leren over de soms-tricky wereld van plastic 
kleefstoffen en plastic lassen. Terwijl het kiezen van de juiste plastic kleefstof u kan laten wensen dat u in chemie was gestudeerd, is lassen aantoonbaar de betere methode om twee plastic componenten samen te smelten. Het is meestal effectiever dan het gebruik van lijm en kan snel en goedkoop worden gedaan als je het juiste gereedschap hebt.
Er zijn zoveel plastic lastechnieken dat ik ze niet eens allemaal in dit artikel zou kunnen passen. Hier zijn slechts 10 voorbeelden, om u een idee te geven van de vele mogelijkheden.
1) Geëxtrudeerde-kraalafdichting
Een kraal van dezelfde materialen wordt tussen twee secties geëxtrudeerd en dan worden de twee secties onmiddellijk samengedrukt. De hitte in de geëxtrudeerde parel is voldoende om deze aan de aangrenzende oppervlakken te lassen.
2) Wrijvingslassen
Snelle hoekoscillaties worden toegepast om de samen te voegen kunststofdelen te verhitten. Deze variant van het spinglasproces wordt gebruikt voor onderdelen die niet symmetrisch om een rotatieas zijn. De apparatuur moet zo worden geprogrammeerd dat deze stopt wanneer de onderdelen juist zijn gepositioneerd voor het verbinden.
3) Hoogfrequent lassen
Een methode voor het lassen van kunststof onderdelen waarbij de te verbinden oppervlakken worden verwarmd door contact met elektroden van een hoogfrequente elektrische generator.
4) Hot Gas Welding
Laspistolen voor kunststoffen bevatten een elektrisch of met gas verwarmde kamer waar een gas, gewoonlijk droge lucht of stikstof, doorheen wordt geleid. Het verwarmde gas wordt gericht op de verbinding die moet worden gelast, terwijl een staaf van dezelfde materialen als het thermoplastische dat wordt gelast op het verwarmde area.
5) Hete Plaat (Heet Hulpmiddel) Lassen
Twee plastic oppervlakten die moeten worden samengevoegd worden eerst lichtjes tegen een verwarmde metaaloppervlakte gehouden, die met PTFE kan worden met een laag bedekt om het plakken te verhinderen, tot de oppervlaktelagen worden gesmolten. De oppervlakken worden dan snel samengebracht en onder lichte druk gehouden tot zij afkoelen.
6) Inductielassen
Een geleidend metalen inzetstuk wordt op de interface van twee samen te voegen secties geplaatst. Terwijl druk wordt uitgeoefend om de secties samen te houden, verwarmt de lasser de metalen inlage door middel van een hoge frequentiegenerator tot het omringende kunststofmateriaal zacht wordt en aan elkaar wordt gelast en koelt vervolgens de verbinding af.
7) Laserlassen
De twee delen worden onder druk gezet terwijl een laserstraal langs de verbindingslijn beweegt. De laserstraal gaat door het eerste deel en wordt geabsorbeerd door het tweede deel of door een absorberende laag, waardoor voldoende warmte wordt opgewekt om het raakvlak zachter te maken en een permanente las te creëren.
8) Solvent Lassen
De lasser brengt een oplosmiddel aan dat in staat is de te verbinden oppervlakken zachter te maken en drukt de zacht geworden oppervlakken op elkaar. De hechting wordt bereikt door verdamping van het oplosmiddel, absorptie van het oplosmiddel in aangrenzende materialen en/of polymerisatie van het oplosmiddelcement.
9) Spinlassen
Kunststofonderdelen met cirkelvormige doorsnede worden gedraaid, het ene deel in contact met het andere, totdat door wrijving voldoende warmte wordt opgewekt om een smelt op het grensvlak te veroorzaken, die onder druk stolt wanneer de rotatie wordt gestopt om de voorwerpen aan elkaar te lassen. Het proces kan manueel in een boorpers met geschikte klauwplaten worden uitgevoerd om de delen te houden, of kan worden geautomatiseerd door apparaten voor het voeden, timing, het controleren van slag en druk van de pers, en ejection.
10) Ultrasoon Lassen
Een methode om thermoplastische kunststoffen te lassen of te verzegelen waarin de verwarming met trillings 
mechanische druk bij ultrasone frequenties (20 tot 40 kc.) wordt verwezenlijkt.) Elektrische energie wordt omgezet in ultrasone trillingen door een transducer, gericht op het gebied dat moet worden gelast door middel van een hoorn, en plaatselijke warmte wordt opgewekt door de wrijving van de trillingen op de te verbinden oppervlakken.